[发明专利]OLED显示面板及其制备方法

说明书

本发明提供一种OLED显示面板及其制备方法，本发明中侧边框区中设置有过孔，过孔内叠层设置有电源走线层和阴极层边缘部分；电源走线层上表面设置凹部，阴极层边缘部分下表面设置有与该凹部嵌合的凸部，从而使电源走线层和阴极层边缘部分变为凹槽接触，有效增加电性接触面积，从而保证正常驱动情况下，将电源走线层和阴极层边缘部分的宽度做到200至300um范围内，进一步降低左右侧边框的尺寸，从而实现OLED显示面板的窄边框。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及OLED显示面板及其制备方法。

背景技术

目前，显示面板采用极致窄边框设计来满足人们对显示面板的美观度要求。

在传统OLED显示面板设计中，为保证正常驱动电路下阳极层和电源走线层有足够的有效电性接触面积，左右侧边框的电源走线层的宽度一般为400um到600um，而电源走线层的宽度较大使得左右侧边框无法做得更窄。

因此，需要设计出一种新的结构，以解决现有技术中OLED显示面板中电源走线层的宽度较大，进一步限制了压缩OLED显示面板的边框尺寸，同时保证电源走线层和阴极层边缘部分之间电信号可靠性传输的技术问题。

发明内容

本发明提供一种OLED显示面板及其制备方法，能够解决现有技术中OLED显示面板中电源走线层的宽度较大，进一步限制了压缩OLED显示面板的边框尺寸，同时保证电源走线层和阴极层边缘部分之间电信号可靠性传输的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种OLED显示面板，包括显示区和所述显示区外围的边框区，所述边框区具有衬底基板以及所述衬底基板上的绝缘层；其中，所述绝缘层上设置有过孔，所述过孔中依次叠层设置有电源走线层和阴极层边缘部分；所述电源走线层和所述阴极层边缘部分的接触面为弯折接触面。

根据本发明一优选实施例，所述弯折接触面由多段折线面或多个圆弧面形成。

根据本发明一优选实施例，所述弯折接触面呈波浪形或锯齿形。

根据本发明一优选实施例，所述弯折接触面的轮廓线长度大于横向线宽。

根据本发明一优选实施例，所述线宽为200至300um范围内。

根据本发明一优选实施例，所述电源走线层朝向所述阴极层边缘部分的表面设置有凹部，所述阴极层边缘部分朝向所述电源走线层的表面设置有与所述凹部一一对应且嵌合的凸部。

根据本发明一优选实施例，所述绝缘层包括依次叠层设置所述衬底基板上缓冲层、第一栅绝缘层、第二栅绝缘层、以及层间绝缘层，所述过孔由上向下至少设置在层间绝缘层中。

根据本发明一优选实施例，所述过孔的截面为梯形、三角形或扇形中一种或一种以上的图形。

依据上述OLED显示面板，本发明还提供一种OLED显示面板的制备方法，所述方法包括：

步骤10，提供衬底基板，在所述衬底基板上依次叠层设置缓冲层、第一栅绝缘层、第二栅绝缘层、以及层间绝缘层，在所述层间绝缘层对应所述侧边框区中设置过孔；

步骤20，在所述过孔上沉积电源走线层，在所述电源走线层上蒸镀阴极层边缘部分。

根据本发明一优选实施例，所述阴极层边缘部分采用精密金属掩膜版一次蒸镀制备。