[发明专利]一种钢结构大跨度可调式楼承板支撑结构及其施工方法

权利要求书

1.一种钢结构大跨度可调式楼承板支撑结构，包括主体结构钢柱(1)、主体结构钢梁(2)、钢筋桁架楼承板(4)、钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)和U型六角螺栓组件(6)，其特征在于，所述主体结构钢柱(1)外侧固定连接有两个连接板(3)，主体结构钢梁(2)与连接板(3)固定连接，钢筋桁架楼承板(4)与主体结构钢梁(2)相焊接，钢筋桁架楼承板(4)支撑在钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)上，钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)通过U型六角螺栓组件(6)与主体结构钢梁(2)固定连接，钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)上开设有高强螺栓连接孔(7)，U型六角螺栓组件(6)螺纹连接于高强螺栓连接孔(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构大跨度可调式楼承板支撑结构，其特征在于，所述钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)包括竖向铁板(8)、水平板(9)、转向铁板(10)和工字钢梁(11)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构大跨度可调式楼承板支撑结构，其特征在于，所述U型六角螺栓组件(7)包括M16六角螺栓(12)、螺栓垫片(13)和连接铁片(14)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构大跨度可调式楼承板支撑结构，其特征在于，所述连接铁片(14)的厚度≥5mm。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构大跨度可调式楼承板支撑结构，其特征在于，位于同一个主体结构钢柱(1)上的主体结构钢梁(2)的数量为四个。

6.根据权利要求3所述的一种钢结构大跨度可调式楼承板支撑结构，其特征在于，位于同一个连接铁片(14)上的M16六角螺栓(12)的数量为两个。

7.根据权利要求2所述的一种钢结构大跨度可调式楼承板支撑结构，其特征在于，所述工字钢梁(11)的两端切成凸状。

8.一种钢结构大跨度可调式楼承板支撑结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：下料：按规定尺寸准备好M16六角螺栓(12)以及工字钢梁(11)，采用数控切割机对工字钢梁(11)两端部进行进行切割，切割成凸状，采用数控切割机对钢板进行下料切割，钢板厚度≥5mm，将钢板加工成转向铁板(10)、水平板(9)、竖向铁板(8)以及连接板(3)，转向铁板(10)、水平板(9)和竖向铁板(8)互为开坡口；

S2：凸状支承工字钢梁(11)制作：将转向铁板(10)、水平板(9)、竖向铁板(8)与切割好的凸状工字钢两端规定位置上进行焊接，形成钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)，将加工好的钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)用三维数控钻床进行钻孔，形成高强螺栓连接孔(7)，将钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)进行喷砂除锈处理，除锈等级为Sa2.5，再进行油漆涂装防锈；

S3：U型六角螺栓组件(6)制作：将两根M16六角螺栓(12)螺杆按规定距离尺寸与连接板(3)进行焊接，形成U型六角螺栓组件(6)；

S4：U型六角螺栓组件(6)与凸形支承工字钢梁(11)连接：用扳手将U型六角螺栓组件(6)下端螺帽拧进M16六角螺栓(12)底部，放入下端螺栓垫片(13)，再将U型六角螺栓组件(6)自由穿入孔内，不得强制敲打，并不得气割扩孔，将上端螺栓垫片13放入M16六角螺栓(12)内，再将上端螺帽用扳手拧入M16六角螺栓(12)内，不得拧紧，保持可调节距离；

S5：现场吊装：安装前应对构件进行全面检查、核对，如构件数量、长度、平整度等是否符合要求，吊装时要对钢梁位置进行编号，吊装时应采取适当措施以防止产生过大的扭转变形，检查核对完成后必须在主体结构钢梁(2)以及主体结构钢柱(1)结构构件的吊装完成及校正后，才进行钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)吊装，吊装时按编号位置吊运安装，连接铁片(14)跟主体结构钢梁(2)内侧下翼缘上端进行临时焊接固定，待松开吊绳后连接铁片(14)与主体结构钢梁(2)下翼缘上端进行焊接，保证现场焊接质量等级满足二级焊缝质量要求；

S6：钢筋桁架楼承板(4)安装：钢筋桁架楼承板(4)按照设计铺设方向，对准起始梁基准线安装第一块钢筋桁架楼承板(4)，严格保证第一块钢筋桁架楼承板(4)模板侧边基准线重合，模板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离由排板图确定，空隙采用镀锌薄片封堵处理，安装好第一块板后，再依次往另外一端展开安装相邻的其它模板，待铺设一定面积后，必须要按设计要求设置楼板连接筋、加强筋及负筋，采用绑扎连接，将其与钢筋桁架采用双丝双扣方式绑牢，以防止钢筋桁架侧向失稳；

S7：调平：检查钢筋桁架楼承板(4)的水平度，用扳手调节M16六角螺栓(12)下端螺帽，两边M16六角螺栓(12)必须同时调节，使钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)上下移动，保证钢筋桁架楼承板(4)平整度偏差在规范允许范围内；

S8：钢筋桁架楼承板(4)混凝土浇筑：应在正对钢梁或立杆支撑的部位倾倒，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；

S9：钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)拆除：先将钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)采用三角支撑架临时固定，将U型六角螺栓组件(6)的M16六角螺栓(12)下端螺帽拧松，再使用砂轮机对M16六角螺栓(12)根部与连接铁片(14)连接处进行拆除，在拆模过程中，钢筋桁架楼承板支撑梁组件(5)拆除后应收集整理，并应及时维护，准备重复利用。