[发明专利]线材自动包铜箔机在审
申请号: | 201911178858.6 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN110935788A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 王雯静;张渊;陈启东;蒋国锋;陶咏平;张国卿;黄山松 | 申请(专利权)人: | 常德博嘉电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D33/00 | 分类号: | B21D33/00 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 许尤庆 |
地址: | 415000 湖南省常德市石门*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线材 自动 铜箔 | ||
1.一种线材自动包铜箔机,其特征在于,包括机架及固定于所述机架的送料组件、铜箔切断组件及包铜箔组件,所述送料组件用于将铜箔带传送至所述铜箔切断组件进行切断得到铜箔条,所述铜箔条由所述包铜箔组件包覆于线材上,所述铜箔切断组件包括配合切断所述铜箔带的上刀及下刀,所述包铜箔组件包括旋转马达、与所述旋转马达连接的旋转轴以及设置于所述旋转轴一端的夹头,所述夹头靠近所述铜箔切断组件设置,所述线材夹设在所述夹头内,所述旋转马达旋转带动所述旋转轴及所述夹头旋转,将所述铜箔条绕设在所述线材上。
2.根据权利要求1所述的线材自动包铜箔机,其特征在于,所述铜箔切断组件还固定于所述下刀的感应光纤及驱动所述上刀运动的移位气缸,所述感应光纤感应到所述铜箔带后,所述移位气缸驱动所述上刀向下运动并与所述下刀咬合切断所述铜箔带。
3.根据权利要求2所述的线材自动包铜箔机,其特征在于,所述夹头包括相互配合的上夹头及下夹头,所述下夹头固定于所述旋转轴上,所述夹头还包括与所述上夹头固定连接的连接滑块、与所述连接滑块配合的连接滑轨以及设于所述连接滑块下方驱动所述连接滑块运动的移动驱动气缸,所述连接滑块上延伸形成有第一延伸柱,所述夹头上延伸形成有第二延伸柱,所述第二延伸柱设置于所述第一延伸柱下方,所述第一延伸柱和所述第二延伸柱之间设有弹簧,所述弹簧两端分别与所述第一延伸柱和所述第二延伸柱连接。
4.根据权利要求3所述的线材自动包铜箔机,其特征在于,所述上夹头和所述下夹头均设有与所述线材圆周形状相匹配的凹陷槽,所述线材对应夹设于所述凹陷槽内。
5.根据权利要求4所述的线材自动包铜箔机,其特征在于,所述机架包括底板及与所述底板垂直设置并固定连接的侧板,所述送料组件、收废纸组件、铜箔切断组件及包铜箔组件均固定于所述侧板。
6.根据权利要求5所述的线材自动包铜箔机,其特征在于,所述送料组件包括沿铜箔传送方向依次设置的铜箔料盘、传送盘、送铜箔机构及压铜箔机构,所述铜箔带放置于所述铜箔料盘上,所述传送盘与所述铜箔料盘间隔设置,用于调整所述铜箔带的传送方向。
7.根据权利要求6所述的线材自动包铜箔机,其特征在于,所述压铜箔机构包括固定于所述侧板的滑轨、与所述滑轨配合设置的滑块、固定于所述滑块的固定板、与所述固定板固定连接的第一压板、与所述第一压板相对设置的第二压板、与所述第二压板固定连接并驱动所述第二压板运动的压铜箔气缸,所述铜箔带设置于所述第一压板和所述第二压板之间,所述压铜箔气缸可以驱动所述第二压板向上运动,对应挤压所述第一压板,压紧所述铜箔。
8.根据权利要求7所述的线材自动包铜箔机,其特征在于,所述送铜箔机构包括固定于所述侧板的送铜箔气缸及与所述送铜箔气缸连接的推杆,所述推杆与所述固定板连接,所述压铜箔机构压紧所述铜箔带后,所述送铜箔气缸运动,驱动所述固定板沿所述滑轨向前运动,带动所述第一压板、所述第二压板及夹设于所述第一压板和所述第二压板之间的铜箔带一起向前运动,将所述铜箔带传送至所述铜箔切断组件。
9.根据权利要求1所述的线材自动包铜箔机构,其特征在于,所述线材自动包铜箔还包括收废纸组件,所述收废纸组件用于收集所述铜箔带产生的离型纸,所述收废纸组件包括废纸收集盘、与所述废纸收集盘连接的收集马达以及与所述废纸收集盘间隔设置的多个废纸收集轮,所述废纸收集马达旋转,带动所述废纸收集盘旋转,离型纸经所述收集轮传送后绕设于所述废纸收集盘上。
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