[发明专利]一种高强度热镀锌淬火配分钢及其生产方法

权利要求书

1.一种高强度热镀锌淬火配分钢的生产方法，其特征在于，所述高强度热镀锌淬火配分钢按重量百分比计，由以下成分组成：C：0.10-0.20；Si：1.5-2.5；Mn：2.5-3.5；P：≤0.025；S：≤0.025；Nb：0.05-0.08；Mo：0.5-1.5；Al＜0.6，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述高强度热镀锌淬火配分钢的屈服强度600-800MPa，抗拉强度≥1000MPa，延伸率18-23％；

所述生产方法包括：带钢在两相区退火后经缓冷及快冷最终淬火至300-350℃，然后在热镀锌机组的均衡段进行一步配分处理，配分时间为20-40s，此过程中完成碳向未转变奥氏体的富集，之后利用进入锌锅之前的感应加热器超快速加热至455-465℃进入锌锅完成热镀锌，依次包括如下步骤：冶炼→连铸→热轧→酸洗、冷连轧→连续退火、热镀锌，所述连续退火的工艺参数如下：加热段：820±10℃ ；均热段：820±10℃ ；缓冷段：710±10℃ ；快冷段：330±10℃ ；均衡段：330±10℃ ；感应加热器/锌锅：460±5℃ ；工艺速度：85±5m/min 。

2.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌淬火配分钢的生产方法，其特征在于，所述冶炼过程中钢包Alt按0.005-0.020％控制；钢包N≤40ppm；脱S结束后进行铌合金化，采用硅钙线钙处理，铁加入后软吹氩15-20min；严格避免钢液裸露；合金化顺序为Si-Mn-Mo-Nb，Al随造渣过程加入。

3.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌淬火配分钢的生产方法，其特征在于，所述连铸工艺采用独立浇次，全程进行保护浇注，开浇前采用氩气吹扫中包，浇注过程无钢液裸露；采用高碱度中包渣；浇钢过程投入软压下功能；浇钢过程保持恒拉速；中包过热度按15-25℃控制。

4.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌淬火配分钢的生产方法，其特征在于，所述热轧工序中，钢坯经过蓄热式加热炉加热至1250℃-1300℃，在炉时间为3-4h，出炉温度为1200-1250℃；粗轧机组开轧温度1140℃-1180℃；精轧入口温度≥980℃，精轧出口温度为870-900℃；根据带钢表面的实际情况，投入精轧机组中的前两个精轧机F1、F2机后除去鱼鳞状的氧化铁皮；层流冷却采用三段式冷却，带钢出精轧机组后开启第一组层流水冷却，冷却到700-720℃后，进行空冷10-15s，之后开启第二段层流冷却水冷却至550-580℃进行卷取。

5.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌淬火配分钢的生产方法，其特征在于，酸洗工艺中酸洗温度为75-85℃，酸洗速度100-130m/min，冷轧压下率控制在≥55％。

6.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌淬火配分钢的生产方法，其特征在于，快冷段控制高氢气氛，氢气含量≥20％，均衡段开启边部保温功能，保证带钢横向温度差异小于2℃，实现碳在均衡段的均匀稳定配分。

7.根据权利要求1所述的一种高强度热镀锌淬火配分钢的生产方法，其特征在于，所述热镀锌工艺中，感应加热器出口温度设定为与锌锅温度一致。