[发明专利]锂电池焊接设备

说明书

本发明公开了一种锂电池焊接设备，包括机架，机架的上部装设有焊接装置，机架的下部装设有传送定位装置，传送定位装置包括传送带与定位组件，传送带沿机架的长度方向设置，定位组件设置在焊接装置的下方。本发明通过传送定位装置与焊接装置的配合，实现了锂电池的自动焊接，替代人工焊接，自动化程度高，提高了锂电池的焊接效率，节省了人力物力，保证了锂电池的焊接质量。

技术领域

本发明涉及锂电池焊接设备领域，特别是指一种锂电池焊接设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池组的生产过程中，需要将多个锂电池单元焊接串联在一起，而现有的技术中一般采用人工焊接的方式进行，这种焊接方式虽然能够使用，但是焊接质量与焊接效率均不稳定，不利于锂电池的大规模生产。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种锂电池焊接设备，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本发明提供的锂电池焊接设备，包括机架，所述机架的上部装设有焊接装置，所述机架的下部装设有传送定位装置，所述传送定位装置包括传送带与定位组件，所述传送带沿机架的长度方向设置，所述定位组件设置在焊接装置的下方。

进一步的，所述焊接装置包括竖向支架，所述竖向支架固定装设于机架的上方，所述竖向支架上通过转动连接的方式装设有丝杆，所述竖向支架的上方装设有竖向电机，所述竖向电机的输出轴与丝杆相连接，所述竖向支架上设置有竖向导轨，所述竖向导轨上装设有竖向滑块，所述竖向滑块上装设有传动螺母，所述传动螺母通过螺纹连接的方式装设于丝杆的外壁上，所述竖向滑块的端部装设有焊接部。

进一步的，所述竖向滑块的端部通过可拆卸地方式装设有连接杆，所述焊接部通过可拆卸地方式装设于连接杆的端部。

进一步的，所述焊接部为焊针。

进一步的，所述焊针为多个。

进一步的，所述传送带包括传送支架，所述传送支架固定于机架上，所述传送支架的一端转动装设有第一传送轮，所述传送支架的另一端装设有第二传送轮，所述第一传送轮与第二传送轮之间装设有传送皮带，所述传送支架上装设有传送电机，所述传送电机的输出轴与第一传送轮相连接。

进一步的，所述定位组件包括下部定位板、侧部导柱、侧部定位板与侧部气缸，所述下部定位板固定在传送支架上，并位于传送带的中部，所述侧部导柱通过滑动连接的方式装设传送支架的侧部，所述侧部导柱位于传送皮带的两侧，并且滑动方向与皮带的传动方向相垂直，所述侧部定位板固定于侧部导柱靠近皮带的一侧，所述侧部气缸固定于传送支架上，所述侧部气缸的输出缸与侧部定位板相连接。

进一步的，所述侧部定位板采用塑料材质。

有益效果：

本发明通过传送定位装置与焊接装置的配合，实现了锂电池的自动焊接，替代人工焊接，自动化程度高，提高了锂电池的焊接效率，节省了人力物力，保证了锂电池的焊接质量。

附图说明

图1为本发明实施例锂电池焊接设备的结构示意图；

图2为本发明实施例焊接装置的结构示意图；

图3为本发明实施例传送带的结构示意图；

图4为本发明实施例定位组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。