[发明专利]用于旋转用密封装置的甩油环的制造方法以及旋转用密封装置有效
申请号: | 201911179359.9 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN111486178B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 岛田渡;明石真一;饭泽佑亮 | 申请(专利权)人: | 中西金属工业株式会社 |
主分类号: | F16C33/78 | 分类号: | F16C33/78;F16J15/3232;F16J15/3252;B60B27/00;B23P15/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐殿军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 旋转 密封 装置 甩油环 制造 方法 以及 | ||
1.一种用于旋转用密封装置的甩油环的制造方法,其特征在于,
上述旋转用密封装置由甩油环、芯棒以及密封部件构成,
上述甩油环由圆筒状的套筒以及从上述套筒的轴向的一端向径向外侧延伸的凸缘构成,
上述芯棒由圆筒状的芯棒圆筒以及从上述芯棒圆筒的轴向的一端向径向内侧延伸的芯棒凸缘构成,
上述密封部件由与上述芯棒接合的基部以及从上述基部延伸的密封唇部构成,
上述密封唇部包括与上述甩油环的凸缘的内面即第一滑动接触面滑动接触的轴向唇、以及与上述甩油环的套筒的外周面即第二滑动接触面滑动接触的径向唇,
上述制造方法包括:
通过板金冲压加工、激光切断加工或者线切割放电加工,由钢板的消光加工材料成型圆环状坯件的工序;以及
对上述圆环状坯件进行去毛刺加工而成型上述甩油环的工序,
在用于上述去毛刺加工的模具中,使与上述第一滑动接触面抵接的面以及与上述第二滑动接触面抵接的面的算术平均粗糙度Ra成为0.03μm≤Ra≤0.07μm,
以相对于上述消光加工材料的0.2%屈服强度的比,使夹持上述圆环状坯件的加压力成为1.0以上、1.53以下,
将上述圆环状坯件的板厚设为T,而使用于上述去毛刺加工的模具的间隙成为T×(0.9~0.7),
由此使上述甩油环的上述第一滑动接触面以及上述第二滑动接触面的算术平均粗糙度Ra成为0.25μm≤Ra≤0.5μm。
2.一种用于旋转用密封装置的甩油环的制造方法,其特征在于,
上述旋转用密封装置由甩油环、芯棒以及密封部件构成,
上述甩油环由圆筒状的套筒以及从上述套筒的轴向的一端向径向外侧延伸的凸缘构成,
上述芯棒由圆筒状的芯棒圆筒以及从上述芯棒圆筒的轴向的一端向径向内侧延伸的芯棒凸缘构成,
上述密封部件由与上述芯棒接合的基部以及从上述基部延伸的密封唇部构成,
上述密封唇部包括与上述甩油环的凸缘的内面即第一滑动接触面滑动接触的轴向唇、以及与上述甩油环的套筒的外周面即第二滑动接触面滑动接触的径向唇,
上述制造方法包括:
通过板金冲压加工、激光切断加工或者线切割放电加工,由钢板的消光加工材料成型圆环状坯件的工序;
对上述圆环状坯件进行去毛刺加工而成型上述甩油环的工序;以及
将模具按压于所成型出的上述甩油环的上述第一滑动接触面的按压工序,
在用于上述去毛刺加工的模具中,使与上述第二滑动接触面抵接的面的算术平均粗糙度Ra成为0.03μm≤Ra≤0.07μm,
将上述圆环状坯件的板厚设为T,而使用于上述去毛刺加工的模具的间隙成为T×(0.9~0.7),
使用于上述按压工序的模具的、与上述第一滑动接触面抵接的面的算术平均粗糙度Ra成为0.03μm≤Ra≤0.07μm,以相对于上述消光加工材料的0.2%屈服强度的比,使在上述按压工序中按压上述模具的按压力成为1.0以上、1.53以下,
由此使上述甩油环的上述第一滑动接触面以及上述第二滑动接触面的算术平均粗糙度Ra成为0.25μm≤Ra≤0.5μm。
3.一种旋转用密封装置,具备通过权利要求1或2所述的用于旋转用密封装置的甩油环的制造方法制造的甩油环。
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