[发明专利]气化炉水冷壁筒体的制作工装

说明书

本发明公开了一种气化炉水冷壁筒体的制作工装，包括：若干同轴心且间隔设置的支撑圆环，支撑圆环包括若干外边缘光滑的第一支撑圆环和若干外边缘呈齿状的第二支撑圆环，每个第二支撑圆环外边缘上的每相邻两个齿之间均形成一个圆弧形的卡槽，第一支撑圆环的外径与所需制作的水冷壁筒体的内径一致；支架轴向贯穿所有支撑圆环且与所有支撑圆环相固定，所有支撑圆环与支架形成支撑骨架，第二支撑圆环的数量至少为三个、且其中两个分别布置在支撑骨架的首尾两端；支撑骨架两端的滚轮均支撑在支撑座上，滚轮能在支撑座上滚动。本发明的优点在于：大大缩短了水冷壁筒体的制作周期，且大大降低工人的劳动强度，同时还有效提高了水冷壁的质量。

技术领域

本发明涉及压力容器制作设备技术领域，具体涉及用于制作气化炉水冷壁筒体的工装。

背景技术

气化炉是煤化工的一个核心设备，气化炉筒体采用水冷壁结构，气化炉水冷壁筒体的制造质量直接影响气化炉的安全运行。一旦气化炉水冷壁的制造质量达不到设计要求，气化炉的使用寿命则会大大缩短，同时还会影响气化炉下游设备的使用。

通常，气化炉水冷壁筒体制造过程中，直径公差要求控制在±3mm，垂直度控制在5mm以内。然而在气化炉水冷壁筒体制造生产过程中通常会遇到以下的问题：工人劳动强度大，焊接变形难以控制，水冷壁筒体成型不理想，制造成本高。基于上述技术问题，气化炉水冷壁筒体难以达到上述的工艺要求。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是：提供一种气化炉水冷壁筒体的制作工装，其能大大提高水冷壁筒体的质量，同时又能大大降低劳动强度。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：气化炉水冷壁筒体的制作工装，包括：若干同轴心且间隔设置的支撑圆环，支撑圆环包括若干外边缘光滑的第一支撑圆环和若干外边缘呈齿状的第二支撑圆环，每个第二支撑圆环外边缘上的每相邻两个齿之间均形成一个圆弧形的卡槽，每个卡槽均与换热管的外壁相吻合，每个第二支撑环上的卡槽的数量与所需制作的水冷壁筒体周向上的换热管的数量相同，第一支撑圆环的外径与所需制作的水冷壁筒体的内径一致；支架轴向贯穿所有支撑圆环且与所有支撑圆环相固定，所有支撑圆环与支架形成支撑骨架，第二支撑圆环的数量至少为三个、且其中两个分别布置在支撑骨架的首尾两端；支撑骨架的两端分别安装有滚轮，每端的滚轮均与支架可拆卸固定，每个滚轮均支撑在支撑座上，滚轮能在支撑座上滚动。

进一步地，前述的气化炉水冷壁筒体的制作工装，其中，支架的结构包括：轴向贯穿于所有支撑圆环设置的四根型钢，四根型钢在支撑圆环内环的周向均匀间隔布置，每根型钢均与所有支撑圆环固定连接，四根型钢之间间隔设置有若干加强件，每个加强件的结构包括：加强板，加强板与每根型钢之间均固定连接有加强筋。

进一步地，前述的气化炉水冷壁筒体的制作工装，其中，每个滚轮底部的支撑座的结构包括：底座，底座上设置有一对驱动轮，滚轮支撑在一对驱动轮上，其中一个驱动轮为主动驱动轮，主动驱动轮由动力机构驱动，在动力机构的驱动下，主动驱动轮能带动滚轮转动。

进一步地，前述的气化炉水冷壁筒体的制作工装，其中，滚轮与支架可拆卸固定的连接结构包括：每根型钢的端部均螺栓固定有连接梁，每根连接梁均与滚轮螺栓固定。

进一步地，前述的气化炉水冷壁筒体的制作工装，其中，所述的支撑圆环都匀间隔布置。

进一步地，前述的气化炉水冷壁筒体的制作工装，其中，第二支撑圆环设置有四个，其中两个分别布置在支撑骨架的首尾两端，另外两个间隔于第一支撑圆环设置。