[发明专利]一种长桁零件压损实验制件的成型装置及其应用

说明书

本发明公开了一种长桁零件压损实验制件的成型装置及其应用，该装置包括底座、支撑架、横梁、金属框限位装置和长桁零件限位装置；所述支撑架至少为两个，其固定在底座上；所述金属框限位装置和长桁零件限位装置均固定在底座上并位于两个支撑架之间；所述横梁两端连接两个支撑架，并可沿支撑架上下移动；所述横梁下面设有压块，用于将长桁零件压紧固定。从而将长桁零件精确限定在金属框中，有效解决了手工定位、灌封压损制件端面平行度、垂直度差的问题，且本装置设有双工位，可有效提高灌封效率，具有较高的实用性。

技术领域

本发明涉及一种长桁零件压损实验制件的成型装置及其应用。

背景技术

为了验证Ω型和T型长桁理论压损强度与实际压损强度偏差，需要制备用于测试压损强度的实验制件，制备长桁压损实验制件时需要通过在Ω型和T型长桁的两端注胶将其固定在金属框内。目前，多采用目测和手动的方式调整Ω型和T型长在金属框中的位置，这种无辅助工装的定位方式误差大，重复性差，目测和手动定位方式下注胶操作复杂，耗时耗力，且所制成的制件合格率低。因此，亟需一种用于长桁压损实验制件成型的装置，以提高长桁压损实验制件的成型质量及制作效率。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种Ω型和T型长桁压损实验制件的成型装置及其应用，旨在解决传统压损制件目测定位成型误差大，重复性差等问题。具体技术方案如下：

首先，本发明提供一种长桁零件压损实验制件的成型装置，包括底座、支撑架、横梁、金属框限位装置和长桁零件限位装置；所述支撑架至少为两个，其固定在底座上；所述金属框限位装置和长桁零件限位装置均固定在底座上并位于两个支撑架之间；所述横梁两端连接两个支撑架，并可沿支撑架上下移动；所述横梁下面设有压块，用于将长桁零件压紧固定。

前述的长桁零件压损实验制件的成型装置，所述金属框限位装置和长桁零件限位装置均为两套其对称设置在底座上。

优选的，所述金属框限位装置包括L型限位块和若干个紧固夹；所述长桁零件限位装置包括立柱和固定在立柱上的水平限位块；所述立柱位于L型限位块开口的背侧，所述紧固夹位于L型限位块开口侧，用于压紧固定金属框。

优选的，所述长桁零件限位装置的立柱为方形钢管制成；所述水平限位块包括左右限位块和前后限位块；所述左右限位块为两个，均为长条状，且对称设置，其一端安装在立柱的两个相对的侧面上，其另一端同时均指向设有金属框限位装置的一侧，用于夹住长桁零件防止其左右位移；所述前后限位块也为长条状，其长度短于左右限位块长度，且垂直安装在立柱正对金属框限位装置的一面上，用于限制长桁零件前后位移。

进一步优选的，所述左右限位块通过蝶形螺栓固定在立柱上，并可围绕蝶形螺栓旋转。

前所述的长桁零件压损实验制件的成型装置，所述支撑架上沿竖直方向设有滑槽，所述横梁通过所述滑槽与两个支撑架连接；所述支撑架上沿竖直方向还设有多个销栓孔，所述横梁两端也均设有销栓孔，以便通过销栓调节固定横梁的高度。

优选的，所述支撑架和金属框限位装置均通过螺钉固定在底座上。

前述的长桁零件压损实验制件的成型装置，所述支撑架的上端还设有固定横梁，用于加固支撑架。

其次，本发明还提供一种使用前述的成型装置制作长桁零件压损实验制件的使用方法，包括步骤如下：

a）安装金属框：将紧固夹打开，然后将金属框置于L型限位块的内表面，推上紧固夹将金属框夹紧；

b）安装长桁零件：将长桁零件置于步骤a）中所述的金属框中，并通过左右限位块及前后限位块将其水平位置限位固定；

c）压紧长桁零件：将横梁沿滑槽下滑，使压块压紧在置于步骤b）中所述的长桁零件上端，防止其上下位移；