[发明专利]一种抗疲劳R6级连接卸扣及其锻造方法

权利要求书

1.一种抗疲劳R6级连接卸扣，其特征在于：包括卸扣本体（1），卸扣横销（2）和卸扣螺母（3），所述的卸扣本体弯曲部位直径为直体部位的1~2倍，用于提高卸扣本体的环冠部位耐磨特性和疲劳寿命。

2.根据权利要求1所述的抗疲劳R6级连接卸扣的锻造方法，包括以下步骤：

1）下料

清除锯口棱角，保证下料件表面光滑；

2）卸扣本体拔长

将原材料圆钢放入火焰炉内加热；加热至1000~1200℃，将加热的圆钢用空气锤将圆钢拔长，终锻温度不低于830℃；锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；

3）卸扣本体链径滚锻

由于产品链径部位为变截面，需要使用特殊的锻造模具进行滚锻，滚锻需确保每次锤击变形量不超过2mm，每次锤击后转动30-45°再行锤击，避免滚锻过程中形成折叠；

4）卸扣本体两头拍扁与冲孔

将拔长的圆坯料两端分别拍扁至图纸要求的尺寸，然后在两端拍扁处冲孔，至图纸要求的尺寸，拍扁时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；

5）卸扣横销成型

将原材料圆钢放入火焰炉内加热；将加热的圆钢用空气锤将圆钢镦粗拔长，后放入成型模中，加热至1100~1200℃用成型模锻压成型，终锻温度不低于830℃，锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷；

6）去边磨光

将成型后的卸扣横销制造飞边用乙炔气割清除，飞边去除后用砂轮机打磨，得到光洁表面；

7）卸扣本体弯曲

将两端已成型过的坯料中段圆料弯曲，用卸扣横销插入一端孔中，再使弯曲过来的另一端的孔套入卸扣横销中，弯曲至图纸要求的尺寸，弯曲时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其它缺陷。