[发明专利]一种用于混凝土管桩生产防跳动的离心装置

说明书

本发明公布了一种用于混凝土管桩生产防跳动的离心装置，它包括底板，底板左侧设置支撑架，支撑架顶部设置电机，电机的输出轴端通过联轴器设置转轴，转轴水平转动设置于轴承安装座内，转轴上安装设置有防轴向跳动装置和防径向跳动装置，防轴向跳动装置包括两组间距对称设置的壳体，壳体通过第一连接套固定安装于转轴上，壳体侧端活动设置有轴向压板；防径向跳动装置包括安装套，安装套固定安装于转轴上，安装套内部活动设置有径向压块。本发明能够在混凝土管桩模具的离心运动中，有效的阻止管桩模具发生轴向跳动和径向跳动，提高混凝土管桩离心成型过程的均匀性和稳定性，提高混凝土管桩的强度和承载能力。

技术领域

本发明涉及管桩生产加工技术领域，具体为一种用于混凝土管桩生产防跳动的离心装置。

背景技术

管桩离心是管桩生产过程中一个重要的环节，管桩通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中的混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩，离心成型对于制造预应力混凝土管桩来说是一道非常重要的工序，它直接影响管桩的混凝土强度和沿整条管桩长度的混凝土的均匀性。

目前，现有的管桩离心机在对混凝土管桩模具进行离心操作时，存在以下技术问题，管桩模具在离心时会产生轴向和径向跳动，造成桩身混凝土在管桩模具内成型不密实，从而造成混凝土管桩成型后强度不够，此外，会导致管桩成型的均匀性不好，大大的降低了混凝土管桩的承载能力，因此，针对此问题，亟需做出改进。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于混凝土管桩生产防跳动的离心装置，它能够在混凝土管桩模具的离心运动中，有效的阻止管桩模具发生轴向跳动和径向跳动，提高混凝土管桩离心成型过程的均匀性和稳定性，从而提高混凝土管桩的强度和承载能力，克服了混凝土管桩离心生产过程中，管桩模具发生跳动的技术难题，为企业大批量生产制造混凝土管桩降低了废品率，节约了生产成本，提高了生产质量，提高了经济效益。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于混凝土管桩生产防跳动的离心装置，它包括底板，底板左侧固定对称设置有支撑架，支撑架的顶部通过第一螺栓固定设置有电机，电机的输出轴端通过联轴器连接设置转轴，转轴水平转动设置于轴承安装座内，轴承安装座固定设置于连接板上，连接板通过第二螺栓固定安装于支撑座上，轴承安装座右侧且位于转轴上安装设置有防轴向跳动装置和防径向跳动装置，防轴向跳动装置包括两组间距对称设置的壳体，壳体呈圆管空腔结构状，且壳体通过第一连接套固定安装于转轴上，壳体侧端活动设置有轴向压板，轴向压板呈弯曲板状结构，且其一端面固定设置有第二导柱，第二导柱上缠绕设置有第一弹簧，且第一弹簧的另一端缠绕设置于壳体内壁的第一导柱上；防径向跳动装置包括安装套，安装套通过第二连接套固定安装于转轴上，安装套内部活动设置有径向压块。

进一步的，轴承安装座包括安装座壳体，安装座壳体两侧端面通过螺钉固定安装有端盖，安装座壳体与转轴之间设置有两组轴承，转轴上且位于轴承之间安装有套管。

进一步的，壳体侧端壁通过第三螺栓与第一连接套相固定连接，第一连接套通过第一平键与转轴相传动连接。

进一步的，轴向压板的外沿呈倾斜结构状，轴向压板侧面设置有导向杆，导向杆伸入壳体内部的导向孔内，并与导向孔相间隙配合。

进一步的，安装套外侧端壁通过第四螺栓与第二连接套相固定连接，第二连接套通过第二平键与转轴相传动连接。

进一步的，安装套与转轴之间设置有内套，安装套内部设置有空腔，空腔内收纳设置有径向压块，且径向压块与内套之间设置有第二弹簧，径向压块的底部以及内套外壁上均设置有用于容纳第二弹簧的圆形凹槽。

进一步的，径向压块的顶部呈圆弧状结构，且径向压块顶部设置有弹性垫，径向压块的顶部与安装套外缘端部相齐平。

进一步的，弹性垫呈圆弧片状结构且采用弹性橡胶制成。