[发明专利]一种防止混凝土铝模板根部漏浆的装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种防止混凝土铝模板根部漏浆的装置及其施工方法，包括横向主体构件、止浆板、压钢板以及纵向主体面板，所述横向主体构件与所述纵向主体面板垂直设置且可拆卸连接在所述纵向主体面板内侧上端，所述止浆板设置在铝模内面，压钢板设置在所述止浆板和所述纵向主体面板之间，所述止浆板采用可塑材料，纵向主体面板与压钢板固定对所述止浆板施加紧固力，所述横向主体构件上设有容纳铝膜竖铤的凹槽。本发明能有效控制漏浆问题，从而在一定程度上防止蜂窝麻面、烂底、气泡等问题出现。

技术领域

本发明涉及房建工程建设技术领域，具体而言，涉及一种防止混凝土铝模板根部漏浆的装置及其施工方法。

背景技术

在房屋建筑工程施工过程中，主体结构浇筑时用到模具，传统的木模安装难度大，效率低，经常出现错台、涨模等问题，而且重复利用率较低，难以和回收利用，不符合绿色低碳施工原理；在BIM技术出现后，随之兴起的新一代模具铝膜，在很多方面有了巨大的改善。相比木模，铝模具有安装简单，只需楔扣固定，模具拼接紧凑，模具易固定，可重复利用等优点。但是铝模浇筑依旧存在问题。通常的铝膜施工工艺中，铝膜底部与已浇筑好的梁板顶面之间有较大不规则缝隙，经常常难以形成有效封闭。当混凝土浇灌至模板内经充分振捣后泥浆从底部漏出，石子在底部堆积，拆模后出现烂底、漏筋、蜂窝麻面等问题。这不仅影响着整个工程的质量，而且伴有安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能有效保证铝模密封性、可形成有效封闭的一种防止混凝土铝模板根部漏浆的装置及其施工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止混凝土铝模板根部漏浆的装置，包括横向主体构件、止浆板、压钢板以及纵向主体面板，所述横向主体构件与所述纵向主体面板垂直设置且可拆卸连接在所述纵向主体面板内侧上端，所述止浆板设置在铝模内面，压钢板设置在所述止浆板和所述纵向主体面板之间，所述止浆板采用可塑材料，纵向主体面板与压钢板固定对所述止浆板施加紧固力，所述横向主体构件上设有容纳铝膜竖铤的凹槽。

进一步，所述压钢板上设有螺纹盲孔，纵向主体面板上设有通孔，所述压钢板和所述纵向主体面板通过压钢板紧固螺栓连接，所述压钢板紧固螺栓穿过所述纵向主体的通孔连接在所述压钢板的螺纹盲孔中。

进一步，所述横向主体构件的上端面的铝模竖铤滑槽外侧还设有连接紧固件，所述连接紧固件包括两个横向连接滑槽，两个所述横向连接滑槽分别设置在铝模竖铤滑槽两侧，紧固螺杆对穿两个所述横向连接滑槽可在所述横向连接滑槽中前后滑动，固定所述紧固螺杆的位置对所述铝模竖铤滑槽进行固定。

进一步，所述紧固螺杆与所述铝模竖铤滑槽之间设有压条。

进一步，所述止浆板为挤塑板或泡沫板。

本发明还提供一种防止混凝土铝模板根部漏浆的装置的施工方法，包括如下步骤：

步骤S1.将止浆板固定在铝模和板面缝隙处，铝膜竖铤滑槽扣在铝膜竖铤上，将连接紧固件扣在铝膜滑铤上，以此形成封堵件的固定基础；

步骤S2.横向主体构件水平安装在铝膜上，将压钢板靠在止浆板外侧，使压钢板对分块的止浆板有一个横向的挤压，形成了初步固定；

步骤S3.将纵向主体面板竖直靠在横向主体构件和压钢板外侧；

步骤S4.用可拆卸连接螺栓将纵向主体面板和所述横向主体构件连接；

步骤S5.用压钢板紧固螺栓连接纵向主体面板和压钢板，将主体固定在铝膜上最后安装完成。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

1、将铝膜与板面间接触不良面用可塑材料封堵，可塑材料在施加压力后有形变空间，对不规则接触处形成有效封堵。

2、外侧用压钢板和纵向主体面板上层固定在铝膜主体上，可对止浆板形成两次有效的施压固定。