[发明专利]一种带式柔性铺粉刮刀

说明书

本发明公开了一种带式柔性铺粉刮刀，包括底座，所述底座上设置有：压紧块，设置于所述底座上；第一滚筒，设置于所述底座上，并位于所述压紧块的一侧；第二滚筒，设置于所述底座上，并位于所述压紧块的另一侧，所述第二滚筒的旋转轴线与所述第一滚筒的旋转轴线相互平行；刮带，一端卷绕在所述第一滚筒上，另一端卷绕在所述第二滚筒上；其中，所述刮带的顶面与所述压紧块相抵，所述刮带的底面为加工面，本发明可不停机、免拆卸夹具而实现柔性刮刀的快速更新，提高成形质量和效率，降低刮刀更新成本。

技术领域

本发明涉及一种增材制造设备，尤其涉及一种带式柔性铺粉刮刀。

背景技术

增材制造俗称3D打印，是基于分层制造原理发展而来的先进制造技术，粉床式增材制造是目前研究和应用较广泛的一种增材制造工艺，常见的粉末床增材制造工艺有激光选区烧结、激光选区熔化、直接金属成型和电子束选区熔化等。其工艺原理一般为：铺粉装置在加工仓上铺上一层粉末，控制系统根据每一层的切片数据，使加工热源选择性地熔化粉末，得到成形零件的该层形状，然后加工仓下降一层，铺粉装置再铺一层粉末，热源再继续选择性成形该层粉末，如此循环。

由于粉床式增材制造成形过程中容易出现零件翘曲变形、粉末飞溅和汇聚等现象，铺粉过程中铺粉装置与粉床凸起部分的相互作用一直是有待解决的关键问题之一。现有的铺粉装置主要有铺粉刮刀和铺粉棍两类，其中铺粉刮刀具有结构简单、成本低和体积小等优点，获得广泛应用。早期技术采用金属刮板结构，但刮板在铺粉过程中会撞击零件，撞击严重时将导致成形失败。为此，现有铺粉刮刀采用了弹性金属片和柔性橡胶块结构。但是，由于金属片和橡胶块刚度低，在成形过程中磨损严重，甚至被零件凸起部分刮损而出现缺口时，导致刮刀报废、铺粉不均匀，此时需中断成形过程，打开成形仓拆卸刮刀夹具、更换刮刀和重新调平刮刀，更换过程费时费力，且易导致成形表面氧化，影响成形质量。

发明内容

本发明目的在于提供一种带式柔性铺粉刮刀，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种带式柔性铺粉刮刀，包括底座，所述底座上设置有：压紧块，设置于所述底座上；第一滚筒，设置于所述底座上，并位于所述压紧块的一侧；第二滚筒，设置于所述底座上，并位于所述压紧块的另一侧，所述第二滚筒的旋转轴线与所述第一滚筒的旋转轴线相互平行；刮带，一端卷绕在所述第一滚筒上，另一端卷绕在所述第二滚筒上；滑块，与所述底座连接；直线导轨，与所述滑块滑动连接，所述第二滚筒的旋转轴线与所述滑块的滑动方向垂直；其中，所述刮带的顶面与所述压紧块相抵，所述刮带的底面为加工面。

该技术方案至少具有如下的有益效果：刮带卷绕在第一滚筒与第二滚筒上，压紧块将刮带下压，使得压紧块下端面的刮带部分形成刮刀刃，刮带在铺粉时移动方向与铺粉方向平行，当刀刃被刮损时，转动第一滚筒与第二滚筒，改变刮带与压紧块接触的部位，形成新的刮刀刃部分，如此由刮带构造成柔性刮刀，避免撞击和损害成形零件，同时当粉床凸起部分刮损柔性刮刀时，可不停机、免拆卸夹具而实现柔性刮刀的快速更新，提高成形质量和效率，降低刮刀更新成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滚筒与所述第二滚筒之间传动连接有同步带。同步带可保证第一滚筒与第二滚筒同步运动，更好地维持刮带的张紧力不变。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底座上通过螺纹配合连接有第一螺栓，所述第一螺栓设置有不少于两个，所述压紧块连接于所述第一螺栓的底端。转动第一螺栓，调节第一螺栓与底座的配合程度，从而调节压紧块的位置状态进行调节，使压紧块的底面保持水平状态，确保成形质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一螺栓外套接有预紧弹簧，所述预紧弹簧的顶端与所述底座相抵，所述预紧弹簧的底端与所述压紧块相抵。预紧弹簧提供预紧力，使底座与压紧块之间保持良好的受力状态。