[发明专利]锂离子电池负极的预锂化处理方法、锂离子电池的负极和锂离子电池在审
| 申请号： | 201911180590.X | 申请日： | 2019-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN111430659A | 公开（公告）日： | 2020-07-17 |
| 发明（设计）人： | 秦士林;郑晓醒;赵晓宁;陈少杰;周龙捷;邓素祥;马忠龙 | 申请（专利权）人： | 蜂巢能源科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04;H01M4/139;H01M4/13;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 尹璐 |
| 地址： | 213200 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂离子电池 负极 预锂化 处理 方法 | ||
1.一种锂离子电池负极的预锂化处理方法，其特征在于，包括：
在真空干燥的条件下，利用物理气相沉积技术，使锂源的表面气化成锂原子，并在所述负极的表面上沉积，得到锂膜。
2.根据权利要求1所述的预锂化处理方法，其特征在于，所述物理气相沉积技术包括真空蒸镀技术、溅射镀膜技术以及电子束蒸镀技术中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的预锂化处理方法，其特征在于，所述物理气相沉积技术为真空蒸镀技术。
4.根据权利要求3所述的预锂化处理方法，其特征在于，所述真空蒸镀技术满足以下条件的至少之一：
环境的露点不大于-40℃；
加热温度为50℃～170℃；
样品旋转速率为1rpm/min～20rpm/min；
蒸发速率为
真空度为2.0×10-4Pa～4.0×10-4Pa。
5.根据权利要求1所述的预锂化处理方法，其特征在于，所述锂膜的厚度为5nm～1μm。
6.根据权利要求5所述的预锂化处理方法，其特征在于，所述锂膜的厚度为400nm～600nm。
7.根据权利要求1所述的预锂化处理方法，其特征在于，形成所述负极的材料包括碳基材料、硅基材料和硅氧基材料中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的预锂化处理方法，其特征在于，包括：
在露点不大于-40℃的环境中，利用真空蒸镀技术，在加热温度为50℃～170℃、真空度为2.0×10-4Pa～4.0×10-4Pa的条件下，使纯锂的表面气化成锂原子并以的蒸发速率蒸发，以便在旋转速率为1rpm/min～20rpm/min的所述负极的表面上沉积，得到所述锂膜，所述锂膜的厚度为400nm～600nm。
9.一种锂离子电池的负极，其特征在于，所述负极在组装成所述锂离子电池以前，经过权利要求1～8中任一项所述的预锂化处理方法进行预锂化处理。
10.一种锂离子电池，其特征在于，包括权利要求9中所述的负极，所述锂离子电池的首次充放电效率不低于91.30％。
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