[发明专利]一种有色金属合金材料加工用热处理设备

说明书

本发明涉及一种有色金属合金材料加工用热处理设备，包括前端铰接有箱门的箱体、受热腔、加热源、入料口、送料筒、导料口、转轴、翻料板、第一链轮、链条、隔板、链板和第二链轮，加热源设置在箱体内底部，送料筒设置在箱体内部，送料筒与上料口通过导料口连通，送料筒与受热腔通过导料口连接，翻料板设置在转轴上，转轴与电动机的输出端固定连接，第一链轮和第二链轮均转动连接在受热腔内部，第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，链条之间依次架设有若干个链板，隔板与链板的数量相同，每个链板上设置有一个隔板，第一链轮由外接驱动机的输出端固定连接，本发明使物料间歇性下料，增加物料与热源之间的接触面积，并使物料均匀受热。

技术领域

本发明涉及合金材料加工设备领域，具体为一种有色金属合金材料加工用热处理设备。

背景技术

合金是宏观均匀，含有金属元素的多元化学物质，一般具有金属特性.任何元素均可采用作合金元素，但大量加入的仍是金属.组成合金的最基本的、独立的物质称组元，或简称为元.由两个组元组成的合金称为二元合金，由三个组元组成的合金称为三元合金，由三个以上组元组成的合金称为多元合金.固态下，合金可能呈单相亦可能呈复相的混合物;可能呈晶态、亦可能呈现准晶状态或非晶状态.晶态合金中依其组成元素的原子半径、负电性以及电子浓度等等差异情况不同，可能出现的相有保持与基底纯元素相同结构的固溶体以及不和任何组成元素结构相同的中间相。

合金中组成相的结构和性质对合金的性能起决定性的作用.同时，合金组织的变化即合金中相的相对数量、各相的晶粒大小，形状和分布的变化，对合金的性能也发生很大的影响.因此，利用各种元素的结合以形成各种不同的合金相，再经过合适的处理可能满足各种不同的性能要求。

现有技术中有色金属的合金材料加工前，需要进行热处理设备，但传统的热处理设备一般是将原料整体投入设备中进行预热，原料之间相互堆叠，原料受热程度不均匀，相同时间内，原料的受热程度不同，且原料与热源之间的接触面积较小，预热效果较差，综上所述，本申请现提出一种有色金属合金材料加工用热处理设备来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明目的是提供一种有色金属合金材料加工用热处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有色金属合金材料加工用热处理设备，包括装置主体、辅助预热机构和上料机构，所述装置主体包括前端铰接有箱门的箱体、受热腔、加热源、出气口和上料口，所述上料口开设于箱体顶端面，所述出气口开设于箱体右端面，所述受热腔设置在箱体内部靠下部位置，所述加热源设置在箱体内底部，且位于受热腔下侧，所述上料机构包括入料口、送料筒、导料口、转轴和翻料板，所述送料筒设置在箱体内部，且位于受热腔上侧，所述送料筒与上料口通过导料口连通，所述送料筒与受热腔通过导料口连接，所述转轴转动连接在送料筒内部，所述翻料板设置在转轴上，且所述翻料板外部与送料筒内壁之间相接触，所述转轴与电动机的输出端固定连接，所述辅助预热机构包括第一链轮、链条、隔板、链板和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮均转动连接在受热腔内部，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，所述链条之间依次架设有若干个链板，所述隔板与链板的数量相同，每个所述链板上设置有一个隔板，且隔板外端与受热腔内壁相接触，所述第一链轮由外接驱动机的输出端固定连接。

优选的，所述翻料板设有若干个，若干个所述翻料板等距设置在转轴上。

优选的，所述箱体与受热腔接触面设置有透明观察窗。

优选的，该设备还包括电动机、传动轴、传动齿轮、传动带和缺齿齿轮，所述电动机焊接在送料筒上，所述传动轴与转轴固定连接，所述缺齿齿轮设置在传动轴上，所述传动齿轮与第二链轮同轴固定转动连接在受热腔内部，所述缺齿齿轮与传动齿轮通过传动带传动连接。

优选的，所述透气口内部设置有集热片，且集热片延伸至箱体内部。