[发明专利]一种钢管酸洗装置及酸洗方法

说明书

本发明公开了一种钢管酸洗装置，涉及钢管酸洗技术领域，包括：基体，基体上设有擦拭件，擦拭件设置在基体的相对位置，擦拭件用于擦拭钢管的外部，基体上设有搅拌部，搅拌部用于搅拌酸洗液。管外清洗机构，管内清洗机构，管内清洗机构具有：抽酸管，抽酸管的一端用于伸进钢管的内部，抽酸管的一端上设置有出水口，出水口用于酸洗钢管的内部；调整轴，调整轴用于调整与钢管内径相配合；擦拭部，擦拭部的数量与调整轴的数量相同，擦拭部用于擦拭钢管的内壁。本发明在使用中由于设置了擦拭件与擦拭部，可以有效的将附着在钢管上的酸洗液与污渍擦拭进基体内部，从而能使酸洗液保留在基体内部，从而能有效的降低酸洗液的消耗，从而能降低生产成本。

技术领域

本发明涉及酸洗领域，特别涉及到一种钢管酸洗装置及酸洗方法。

背景技术

利用酸洗液去除钢铁表面上的氧化物和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗是清洁金属表面的一种方法。钢管在生产过程中需要进行酸洗过程，目前，酸洗往往在酸洗槽中进行。而在酸洗槽中酸洗时，酸洗液会发出刺鼻的气味，往往会对工作环境造成污染，也会对工作人员的身体造成危害，清洗过后的酸洗液回收和处理也比较麻烦，会增加工作人员的工作量，同时酸洗液的浪费现象较为严重，从而会造成成本的间接提高。

发明内容

本发明目的是提供一种钢管酸洗装置，用于解决现有技术中在酸洗钢管的过程中会出现酸洗液污染工作环境，酸洗液浪费的情况。

本发明目的之二是为了提供一种酸洗方法。

为到达上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种酸洗装置，其中，包括：基体，基体上设有一块可视板，可视板用于观察酸洗钢管的细节，基体上设有擦拭件，擦拭件设置在基体的相对位置，擦拭件用于擦拭钢管的外部，基体上设有搅拌部，搅拌部用于搅拌酸洗液，基体内部具有容纳空间，容纳空间用于放置酸洗液，容纳空间内部具有：管外清洗机构，管外清洗机构具有：上部水喷头，上部水喷头设置在钢管进入时的上方，上部水喷头用于喷洒酸洗液，下部水喷头，下部水喷头设置在钢管进入时的下方，下部水喷头的数量与上部水喷头的数量相同，下部水喷头用于喷洒酸洗液；伸缩调整部，伸缩调整部具有：调节移动板，调节移动板设置在工作台上；旋转电机，旋转电机设置在调节移动板上；旋转部，旋转部设置在旋转电机上，旋转部上设置有立柱；伸缩部，伸缩部设置在旋转部上，伸缩部的一端与立柱相配合；导柱，导柱设置在伸缩部的相对位置，导柱具有两根，导柱与伸缩部固定连接；管内清洗机构，管内清洗机构具有：抽酸管，抽酸管的一端与钢管呈同一轴心向设置，抽酸管的一端用于伸进钢管的内部，抽酸管的一端上设置有出水口，出水口用于酸洗钢管的内部，抽酸管上设置有；顶块，顶块的内部穿过抽酸管，顶块与抽酸管呈同一轴心向设置，顶块与导柱固定连接；套筒，套筒的内部穿过抽酸管，套筒与抽酸管呈同一轴心向设置，套筒设置在顶块的相对位置；弹性部，弹性部两端分别连接顶块与套筒；调整轴，调整轴设置在套筒的相对位置，调整轴用于调整与钢管内径相配合；擦拭部，擦拭部设置在调整轴的相对位置，擦拭部的数量与调整轴的数量相同，擦拭部用于擦拭钢管的内壁。

在上述技术方案中，本发明实施例首先采用可视板、搅拌部，可以观察钢管的酸洗过程，在观察过程中，可以通过观察决定酸洗的时间或者添加浓度更高的酸洗液，通过搅拌部可以使酸洗液一直处于浓度较高的水平，可以有效的节省酸洗液。采用擦拭件可以将酸洗后的钢管外壁上的残留酸洗液与污渍擦拭进基体内部，可以有效的节省酸洗液，也可以保证钢管的美观性。采用上部水喷头与下部水喷头可以有效的酸洗钢管的外壁。采用顶块、弹性部、套筒、调整轴可以使擦拭部适应不同的钢管内径，从而达到适应性调整，采用擦拭部可以将酸洗后的钢管内壁上的残留酸洗液与污渍擦拭进基体内部，可以有效的节省酸洗液，从而节省生产成本。

进一步的，在本发明的实施例中，可视板为方形玻璃板，方形玻璃板设置在基体的相对位置，方形玻璃板用于观察钢管的外壁酸洗过程，通过观察可以决定酸洗的时间，从而减少没充分酸洗的现象。

进一步的，在本发明的实施例中，擦拭件为圆环形塑料软胶，擦拭件设置在基体的侧面，擦拭件用于擦拭钢管外壁上的遗留酸洗液与遗留的污渍，从而可以有效的节省酸洗液，从而节省生产成本。