[发明专利]一种基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断方法及系统有效

专利信息
申请号: 201911181169.0 申请日: 2019-11-27
公开(公告)号: CN110749443B 公开(公告)日: 2021-05-18
发明(设计)人: 徐博;孙永健;王孝红;孟庆金 申请(专利权)人: 济南大学
主分类号: G01M13/045 分类号: G01M13/045
代理公司: 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 代理人: 于洪伟
地址: 250024 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 原点 滚动轴承 故障诊断 方法 系统
【权利要求书】:

1.一种基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断方法,其特征在于,所述方法包括:

提取滚动轴承运行中正常工况和故障工况样本数据,对数据进行标准化处理;

采用小波分解方法将时域信号分成五层信号;

计算正常工况和三种故障工况的四阶原点矩;

以向量夹角角度为特征,把计算得到的五层信号四阶原点矩(1,2,3,4,5)组合成两个向量,分别为向量A(1,2,3)和向量B(3,4,5),并计算向量A(1,2,3)和向量B(3,4,5)之间的夹角;

确定四种工况的区分范围,计算不同数据量大小的正确率;

建立正确率与数据量之间关系的指标函数,选取最优数据量大小;

建立SVM支持向量机分类器,将训练样本和测试样本分别输入SVM分类器进行分类诊断。

2.根据权利要求1所述的基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断方法,其特征在于,所述提取滚动轴承运行中正常工况和故障工况样本数据,对数据进行标准化处理,包括:

其中,x*为标准化处理后的数据;x为原始数据;xmax为原始数据中的最大值;xmin为原始数据中的最小值。

3.根据权利要求1所述的基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断方法,其特征在于,所述采用小波分解方法将时域信号分成五层信号,包括:采用小波分解方法选时域信号中db8小波为小波基,并把db8小波分成五层信号。

4.根据权利要求1所述的基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断方法,其特征在于,所述计算正常工况和三种故障工况的四阶原点矩,包括:

其中,k为四阶原点矩,a为数据,n为数据量大小。

5.根据权利要求1所述的基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断方法,其特征在于,所述以向量夹角角度为特征,把计算得到的五层信号四阶原点矩(1,2,3,4,5)组合成两个向量,分别为向量A(1,2,3)和向量B(3,4,5),并计算向量A(1,2,3)和向量B(3,4,5)之间的夹角,包括:

向量夹角角度为特征,把小波分解得到的五层信号,每一层信号计算得到一个四阶原点矩,五层信号共得到五个四阶原点矩,由于通过小波分解获得的五层信号在空间上彼此垂直,将由每一层信号计算出的四阶原点矩合并为一组空间向量;

按顺序排列得到一组向量(1,2,3,4,5),将向量(1,2,3,4,5)组合成两个向量,分别为向量A(1,2,3)和向量B(3,4,5),并计算向量A(1,2,3)和向量B(3,4,5)之间的夹角;其公式为:

其中θ表示角度,表示向量(1,2,3),表示向量(3,4,5)。

6.根据权利要求1所述的基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断方法,其特征在于,所述确定四种工况的区分范围,计算不同数据量大小的正确率,包括:

计算四个工况的四阶原点矩;

计算每个工况的特征角;

以训练数据计算得到的特征角度作为训练特征,然后计算每个工况的训练角度平均值,以获得四个工况的四个平均角度,依次为正常运行的平均角度,内圈故障的平均角度,滚珠故障的平均角度和外圈故障的平均角度。

7.根据权利要求1所述的基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断方法,其特征在于,所述建立正确率与数据量之间关系的指标函数,包括:

其中,c是正确率,d表示数据量大小,α表示调节系数,y是指标函数。

8.根据权利要求1所述的基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断方法,其特征在于,所述建立SVM支持向量机分类器,将训练样本和测试样本分别输入SVM分类器进行分类诊断,包括:

建立SVM支持向量机分类器,将训练样本和测试样本分别输入SVM分类器进行分类诊断;

识别结果1表示正常工况,2表示内圈故障,3表示滚珠故障,4表示外圈故障,实现对测试样本的区分进行故障诊断。

9.一种基于高阶原点矩的滚动轴承故障诊断系统,其特征在于,所述系统包括:

提取模块,用于提取滚动轴承运行中正常工况和故障工况样本数据,对数据进行标准化处理;

小波分解模块,用于采用小波分解方法将时域信号分成五层信号;

第一计算模块,用于计算正常工况和三种故障工况的四阶原点矩;

第二计算模块,用于以向量夹角角度为特征,把计算得到的五层信号四阶原点矩(1,2,3,4,5)组合成两个向量,分别为向量A(1,2,3)和向量B(3,4,5),并计算向量A(1,2,3)和向量B(3,4,5)之间的夹角;

确定模块,用于确定四种工况的区分范围,计算不同数据量大小的正确率;

建立模块,用于建立正确率与数据量之间关系的指标函数,选取最优数据量大小;

故障诊断模块,用于建立SVM支持向量机分类器,将训练样本和测试样本分别输入SVM分类器进行分类诊断。

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