[发明专利]一种钐铁氮磁粉及其制备方法

权利要求书

1.一种钐铁氮磁粉的制备方法，其特征在于，所述磁粉以质量分数表示的名义成分为：Re_zSm_24-zFe_76-yM_yN_x，其中Re包括除Sm以外的稀土中的任意一种或至少两种的组合，M包括3d和/或4d过渡族元素在内的任意一种或至少两种的组合，0x≤5，0≤y≤5，0≤z≤5；

所述制备方法包括如下步骤：

(1)按照名义成分进行配料，得到熔炼原料；

(2)将步骤(1)得到的熔炼原料进行熔炼，然后依次进行浇铸和冷却，得到速凝薄带；

(3)将步骤(2)得到的速凝薄带进行热处理，得到热处理带；

(4)将步骤(3)得到的热处理带依次进行氢爆破碎和气流粉碎，得到成粉；

(5)将步骤(4)得到的成粉进行氮化处理，得到所述的磁粉。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述磁粉的质量分数的名义组分中：2≤x≤4，0.1≤y≤2，0.1≤z≤2。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述熔炼原料中Re和Sm各自的质量比名义成分中的质量多5-50％。

4.如权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述熔炼中包括依次进行抽真空、预热和充惰性气氛保护的操作；

优选地，步骤(2)所述浇铸的温度为1450-1600℃，优选为1480-1550℃；

优选地，步骤(2)所述浇铸中铜辊的转速为0.1-5m/s，优选为2-3m/s；

优选地，步骤(2)所述冷却中在惰性气氛下鼓风冷却；

优选地，步骤(2)所述速凝薄带的厚度为0.1-0.3mm。

5.如权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述热处理采用真空烧结炉进行均质化处理；

优选地，步骤(3)所述热处理的温度为900-1100℃；

优选地，步骤(3)所述热处理的时间为10-1200min。

6.如权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述氢爆破碎中氢气的压力为0.01-0.5MPa；

优选地，步骤(4)所述氢爆中吸氢的时间为10-1200min。

7.如权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述气流粉碎在惰性气氛下进行；

优选地，步骤(4)所述气流粉碎中的转速为1-6000r/min，优选为2000-5000r/min；

优选地，步骤(4)所述成粉的粒度为1.5-15μm，优选为2-3μm。

8.如权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)氮化处理为在含有氮元素气氛中进行氮化；

优选地，步骤(5)所述含有氮元素气氛的压力为0.01-1MPa；

优选地，步骤(5)所述含有氮元素气氛中氮元素的分压为0.01-1MPa；

优选地，步骤(5)所述氮化处理中渗氮的温度为450-530℃；

优选地，步骤(5)所述氮化处理中渗氮的时间为10-1200min。