[发明专利]QM1260体系高流平粉末用快速固化型聚酯树脂及制备方法

权利要求书

1.QM1260体系高流平粉末涂料用快速固化型聚酯树脂，其特征在于，所述的聚酯树脂主要由以下摩尔份数的原料通过聚合反应所制得：

二甘醇10～22、二乙醇胺9～20、对苯二甲酸7～18、联苯二甲酸10～25、间苯二甲酸5～15、1,6-己二醇4～10、十八烷二酸6～12；

聚酯树脂在制备过程中，还使用到了催化剂单丁基氧化锡，用量为原料总摩尔量的0.05～0.15%，抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯，用量为原料总摩尔量的0.1～0.3%，以及促进剂磷钨酸，用量为原料总摩尔量的0.01～0.03%；

所述聚酯树脂的制备方法，包括以下的步骤：

（1）将催化剂、二甘醇、二乙醇胺、对苯二甲酸、联苯二甲酸加入反应釜中，逐渐升温，充分酯化聚合反应；

（2）向反应釜中加入间苯二甲酸进行充分的酯化聚合反应，缓慢升温，并保温聚合反应；

（3）向反应釜中加入1,6-己二醇，升温，并保温反应，加入抗氧剂并启动真空系统，反应以促成聚酯树脂的形成，反应后停止拉真空；

（4）降温，向反应釜中加入十八烷二酸作为封端剂，升温，保温并酯化反应，然后停止反应，降温，然后加入磷钨酸作为促进剂，混合均匀后趁热高温出料，并冷却聚酯树脂，然后破碎造粒，获得QM1260体系高流平粉末涂料用快速固化型聚酯树脂。

2.如权利要求1所述的QM1260体系高流平粉末涂料用快速固化型聚酯树脂，所述聚酯树脂的制备方法，包括以下的步骤：

（1）将催化剂、二甘醇、二乙醇胺、对苯二甲酸、联苯二甲酸加入反应釜中，以8～12℃/h逐渐升温至160～200℃，并在160～200℃充分酯化聚合反应5～10h；

（2）待反应物的羟值达到30～60mgKOH/g时，向反应釜中加入间苯二甲酸进行充分的酯化聚合反应，并从160～200℃缓慢升温至200～240℃，升温速度控制在3～7℃/h，并保温聚合反应3～6h；

（3）待反应物的酸值小于40～60mgKOH/g，向反应釜中加入1,6-己二醇，以3～6℃/h升温至220～250℃，并保温反应2～4h，待酸值15～21mgKOH/g时，加入配方量的抗氧化剂，混合均匀后，启动真空系统，保持60～80mmHg的真空度下反应1-3h，促成聚酯树脂的形成，待酸值降低至8～12mgKOH/g以下时停止拉真空；

（4）降温至200～220℃，向反应釜中加入配方量的十八烷二酸作为封端剂，然后以8～12℃/h升温至220～240℃，保温并进行酯化反应1-3h，待反应物的酸值为35～45mgKOH/g时停止反应，降温至170～190℃，然后加入磷钨酸作为促进剂，混合均匀后趁热高温出料，并用带冷凝水的钢带冷却聚酯树脂，然后破碎造粒，获得QM1260体系高流平粉末涂料用快速固化型聚酯树脂。

3.如权利要求1所述的QM1260体系高流平粉末涂料用快速固化型聚酯树脂，所述聚酯树脂的制备方法，包括以下的步骤：

（1）将催化剂、二甘醇、二乙醇胺、对苯二甲酸、联苯二甲酸加入反应釜中，以10℃/h逐渐升温至180℃，并在180℃充分酯化聚合反应8h；

（2）待反应物的羟值达到50mgKOH/g时，向反应釜中加入间苯二甲酸进行充分的酯化聚合反应，并从180℃缓慢升温至220℃，升温速度控制在5℃/h，并保温聚合反应5h；

（3）待反应物的酸值小于50mgKOH/g，向反应釜中加入1,6-己二醇，以4℃/h升温至240℃，并保温反应3h，待酸值18mgKOH/g时，加入抗氧化剂，混合均匀后启动真空系统，保持70mmHg的真空度下反应2h，促成聚酯树脂的形成，待酸值降低至10mgKOH/g以下时停止拉真空；

（4）降温至210℃，向反应釜中加入配方量的十八烷二酸作为封端剂，然后以10℃/h升温至230℃，保温并进行酯化反应2h，待反应物的酸值为40mgKOH/g时停止反应，降温至180℃，然后加入磷钨酸作为促进剂，混合均匀后趁热高温出料，并用带冷凝水的钢带冷却聚酯树脂，然后破碎造粒，获得QM1260体系高流平粉末涂料用快速固化型聚酯树脂。

4.如权利要求1所述的QM1260体系高流平粉末涂料用快速固化型聚酯树脂，其特征在于，所述聚酯树脂的酸值为35～45mgKOH/g，软化点95～105℃。