[发明专利]一种电子烟自动组装转盘式拼接机构

说明书

一种电子烟自动组装转盘式拼接机构，包括位于同一平面位置的小工作台和大工作台，小工作台的上表面安装有小转盘，小转盘的圆周方向均匀间隔安装有多个烟弹夹持治具，小转盘外部的小工作台上沿着顺时针方向依次安装有烟弹上料机构、烟嘴塞组装机构、第一压合机构；大工作台上安装有大转盘，大转盘的圆周方向同样均匀间隔安装有多个烟弹夹持治具，大转盘外部的大工作台上沿着逆时针方向依次安装有底塞组装机构、注油机构、第一烟钉和密封圈组装机构、第二烟钉和密封圈组装机构、第二压合机构、擦拭烟弹电阻值检测机构和烟弹下料机构；位于大转盘和小转盘之间的大工作台上安装有烟弹翻转机构。工作效率高。

技术领域

本发明涉及电子烟加工设备技术领域，尤其是一种电子烟自动组装转盘式拼接机构。

背景技术

目前，市场上卖的电子烟，很多品种，电子烟的组件都很多，一般都有涉及十几个物料组装，这样就需要有很多个工位操作。而烟弹的组装是最为有难度的，如图4所示，烟弹23上装有一个烟嘴塞25，一个底塞24，两个烟钉23，而且装烟钉23前需要先注烟油，品种不一样，规格不一样。而目前将底塞24和烟钉23及烟油放进电子烟的烟弹23内的过程，还是处于手工安装的方式，之前没有自动化产线。完全人工放料，效率低，人力成本高，质量以及卫生都很难保障。因此，人工操作，不利于生产，亟需解决。

随着科技进步及政策引导，很多手工作业都开始转型自动化产线。然而，要实现自动化产线，就必须要实现自动供料。电子烟的烟弹23，尺寸小，难实现自动供料。市场上没有自动化设备，也是因为其难度大，很难开发自动化设备而导致的。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种电子烟自动组装转盘式拼接机构，从而可以方便的完成电子烟的自动化加工，提高工作效率，保证卫生安全。

本发明所采用的技术方案如下：

一种电子烟自动组装转盘式拼接机构，包括位于同一平面位置的小工作台和大工作台，所述小工作台和大工作台之间通过连接块连接，所述小工作台和大工作台的底面均设置有控制箱；所述小工作台的上表面安装有小转盘，所述小转盘的圆周方向均匀间隔安装有多个烟弹夹持治具，所述小转盘外部的小工作台上沿着顺时针方向依次安装有烟弹上料机构、烟嘴塞组装机构、第一压合机构；烟弹上料机构、烟嘴塞组装机构、第一压合机构的输出端均与小转盘上的烟弹夹持治具对应；所述大工作台上安装有大转盘，所述大转盘的圆周方向同样均匀间隔安装有多个烟弹夹持治具，所述大转盘外部的大工作台上沿着逆时针方向依次安装有底塞组装机构、注油机构、第一烟钉和密封圈组装机构、第二烟钉和密封圈组装机构、第二压合机构、擦拭烟弹电阻值检测机构和烟弹下料机构；位于大转盘和小转盘之间的大工作台上安装有烟弹翻转机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述小转盘的安装结构为：所述小转盘成圆环形结构，并在中间位置固定一块小固定盘，所述小固定盘的底部安装有驱动其转动的步进电机，所述小固定盘上还固定安装有外部气缸，外部气缸的输出端与烟弹夹持治具对应。

所述小转盘的圆周方向均匀间隔固定安装有四个烟弹夹持治具。

所述烟弹翻转机构的结构为：所述大工作台上开有长圆孔，所述长圆孔内安装有一块竖直板，所述竖直板的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶面通过回转支撑安装有顶架板，位于竖直板的前方安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与回转支撑连接，位于竖直板的后方安装有控制其上下移动的高度调节机构，所述高度调节机构通过紧固件与大工作台锁紧，所述顶架板的两端对称安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端安装有夹住烟弹的夹爪。

两个旋转气缸之间的顶架板上安装有控制旋转气缸工作的电磁阀。

所述大转盘的安装结构为：所述大转盘上表面圆周方向均匀间隔固定有八个烟弹夹持治具，所述大转盘的中部固定有大固定盘，所述大固定盘的底部安装有驱动其转动的动力装置。

所述大固定盘上固定有外部气缸。