[发明专利]一种可万向调节的通气管

说明书

本发明提供了一种可万向调节的通气管，其包括：万向接头，其包括球头、球座、进气管和紧固组件，球头设于球座内，球头内具有贯通孔，进气管与球头或球座连接，并与贯通孔连通，紧固组件用于紧固球头和球座；布气管，其设于万向接头上，并与贯通孔连通，布气管上设有布气孔；减震组件，其设于布气管上，通过减震组件使布气管与外接设备连接；其中，球头和球座能够相对转动，并带动布气管随动，以调节布气管相对外接设备壁面的平行度。本发明通过对布气管的万向调节，可以保证布气管与设备壁面平行，避免产生较大的安装应力，同时利用减震组件吸收设备运行时进入通气管的高压气体产生的振动，有效减小振动，避免通气管发生振动损坏。

技术领域

本发明涉及粉体输送技术领域，具体涉及一种可万向调节的通气管。

背景技术

在煤化工、冶金、食品加工等诸多领域都涉及到粉体的输送过程，在粉体输送过程中需要利用通气管将松动气均匀吹入设备，使粉料松动流化，避免粉料堆积发生架桥，保证粉料正常连续输送。煤气化，尤其是粉煤加压气化是一种洁净煤利用技术，在近年来得到快速的发展，有着越来越广泛的应用。粉煤加压输送技术是粉煤加压气化技术不可缺少的技术环节，在这个环节里需要用到可靠度高，安装方便的通气管。

目前在工业上使用的通气管采用的是传统布气笛管，传统布气笛管的结构是由两个笛管分管通过螺栓夹持进气管，而其安装方法则是，进气管与输送设备连接后，笛管分管再与进气管连接，并固定在输送设备的设备壁面。其主要的问题在于，传统布气笛管在安装时，要求笛管分管与进气管的垂直度公差要求≤3mm，而制造输送设备所采用的压力容器制造标准对输送设备的进气口与设备壁面的垂直度允许公差偏大，由于进气管垂直度偏差，导致笛管布风三通位置偏差，进而与其相连接的笛管分管会产生较大的位置偏差，两件笛管分管与进气管安装时相互制约，造成安装应力大，甚至不能正常安装。其次，在输送设备运行中间歇进入笛管的高压气体造成笛管振动，由于笛管固定连接在输送设备上，无任何缓冲装置，加之受较大安装应力影响，这种振动会导致连接螺栓松动脱落，笛管布风三通密封失效，进而造成笛管堵塞和破损，无法正常输送流化气，最终导致设备不能正常工作。

为了解决笛管密封失效的问题，申请号为201820307305.0的中国专利公开了一种带有密封装置的布气笛管，采用两侧笛管分开装配、分别密封的方式，以达到笛管的有效密封。其主要缺点在于：1、尽管设置了过渡管，但并未解决输送设备的进气口垂直度偏差问题，使得笛管与进气管安装时仍然会相互制约，安装存在较大安装应力；2、未能解决笛管振动问题，在固定安装后，笛管仍然存在由于振动大而引起破损的可能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可万向调节的通气管，以解决通气管安装时存在较大安装应力，以及通气管使用中容易因振动而导致破损的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可万向调节的通气管，包括：

万向接头，其包括球头、球座、进气管和紧固组件，所述球头设于所述球座内，所述球头内具有贯通孔，所述进气管与所述球头或球座连接，并与所述贯通孔连通，所述紧固组件用于紧固所述球头和球座；

布气管，其设于所述万向接头上，并与所述贯通孔连通，所述布气管上设有布气孔；

减震组件，其设于所述布气管上，通过所述减震组件使所述布气管与外接设备连接；

其中，所述球头和所述球座能够相对转动，并带动所述布气管随动，以调节所述布气管相对所述外接设备的壁面的平行度，当所述布气管转动至与所述外接设备的壁面平行后，通过紧固所述紧固组件，将所述球头和球座紧固。

可选地，所述进气管的一端口封闭形成封口端，另一端敞口形成进气端，所述封口端形成所述球座，所述封口端的管壁上设有开口，所述球头限位于所述封口端内且具有贯通孔的孔口的一侧伸出所述开口并与所述布气管固定连接。