[发明专利]一种浆料的加工方法

说明书

本发明实施例公开了一种浆料的加工方法，属于材料技术领域。所述浆料的加工方法包括以下步骤：将陶瓷颗粒研磨成陶瓷粉体；将所述陶瓷粉体添加到溶液中；搅拌均匀即可。本发明通过将陶瓷粉体分散于溶液中制成浆料进行添加，能够有效防止陶瓷粉体团聚成大颗粒，确保蓄热保暖纤维的加工过程顺利进行。当陶瓷粉体的粒径小于70nm，并以溶液重量的10～20％量进行添加时，蓄热保暖纤维制作过程顺利，并且制得的蓄热保暖纤维质量优异。

技术领域

本发明实施例涉及材料技术领域，具体涉及一种浆料的加工方法。

背景技术

蓄热保暖纤维通过将氧化铝、氧化镁、氧化锆等无机粒子混炼入纤维，利用无机粒子可吸收可见光，并将其转换成远红外线辐射，也可将人体的热量反射而获得保暖效果。

蓄热保暖纤维的制造方法有多种，母粒混配纺丝法(以下简称母粒法)是目前采用较多的方法之一，即将无机粒子与造线颗粒共混，制成母粒，然后母粒以一定的比例与造线颗粒再次混合进行纺丝。

由于无机粒子基本上是微米，甚至是纳米级的超细粉末，存放时间久后会有团聚效应，团聚形成的大粒径颗粒不能保证蓄热保暖纤维加工过程顺利进行，因此，有必要对无机粒子的添加方式进行改进。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种浆料的加工方法，以解决现有蓄热保暖纤维制作过程中由于无机离子易聚集难分散而导致的加工过程不能顺利进行的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，本发明提供了一种浆料的加工方法，所述方法包括以下步骤：将陶瓷颗粒研磨成陶瓷粉体；将所述陶瓷粉体添加到溶液中；搅拌均匀即可。

在一个优选的实施例中，所述陶瓷为铯钨青铜。

在一个优选的实施例中，所述陶瓷粉体的粒径小于70nm。

在一个优选的实施例中，所述溶液为乙醇或水。

在一个优选的实施例中，所述陶瓷粉体的添加量为溶液重量的10～20％。

在一个优选的实施例中，采用纳米研磨机对陶瓷颗粒进行研磨。

根据本发明实施例的第二方面，本发明提供了一种由上述加工方法制成的浆料。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明通过将陶瓷粉体分散于溶液中制成浆料进行添加，能够有效防止陶瓷粉体团聚成大颗粒，确保蓄热保暖纤维的加工过程顺利进行。

2、陶瓷粉体的粒径、添加量以及溶液的选择，对母粒的分散性、母粒纺丝及后加工过程能否顺利进行，以及制得的蓄热保暖纤维的质量均有较大影响，研究发现，当陶瓷粉体的粒径小于70nm，并以溶液重量的10～20％的量添加时，蓄热保暖纤维制作过程顺利，并且制得的蓄热保暖纤维质量优异。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例的浆料的加工方法包括以下步骤：

采用纳米研磨机将铯钨青铜颗粒研磨成粒径为60～70nm的铯钨青铜粉体；

将铯钨青铜粉体添加到水中，其中，铯钨青铜粉体的添加量为水重量的15％；

搅拌均匀即可。

实施例2