[发明专利]一种大通径水力锚及使用方法

说明书

本发明属于油气钻探井下作业技术领域，具体提供了一种大通径水力锚及使用方法，包括本体、锚爪、固定件，本体外面轴向等间距开设多个锚爪单元，每个锚爪单元沿本体周向等间距开设多个锚爪槽，每个锚爪槽内连接锚爪，多个锚爪单元之间轴向开通多条过流槽和多条凹槽，多条过流槽和多条凹槽均沿本体周向相间等间距分布，凹槽和锚爪槽的径向位置相同，凹槽内轴向等间距设多个固定孔，同一轴线上的固定孔和锚爪通过固定件连接，解决了现有在51/2”井筒内采用31/2”管柱进行作业施工中使用的水力锚，其内径与31/2”管柱内径间会形成缩径，影响压裂过程在管柱中下入可溶球等工具，会因为缩径产生极高的节流压力，具有通径大，管串内易下入工具的特点。

技术领域

本发明属于油气钻探井下作业技术领域，具体涉及一种大通径水力锚及使用方法。

背景技术

目前，我国很多油田开发进入中后期,含水上升快，产量递减快，尤其是套管损坏现象日趋严重，利用这些长停油井，套损井，通过老井侧钻技术形成新的井眼可以恢复部分井的生产能力，提高这类老油田的单井产量和最终采收率，有效降低开发成本。老井侧钻通常采用的完井工艺是31/2”管柱+裸眼封隔器分段压裂工具完井，在管柱上端采用水力锚进行锚定作业，防止回接管串产生位移。

然而，现有的在51/2”井筒内采用31/2”管柱进行作业施工过程中使用的大通径水力锚，其内径最大通常为70mm，与31/2”管柱内径76mm之间会形成缩径，影响压裂过程在管柱中下入可溶球等工具，并且会因为缩径产生极高的节流压力。

发明内容

本发明提供的一种大通径水力锚及使用方法，目的一是克服现有技术中在51/2”井筒内采用31/2”管柱进行作业施工过程中使用的大通径水力锚，其内径最大通常为70mm，与31/2”管柱内径76mm之间会形成缩径，影响压裂过程在管柱中下入可溶球等工具，并且会因为缩径产生极高的节流压力的问题。

为此，本发明提供了一种大通径水力锚，包括本体、锚爪、固定件，本体外面轴向等间距开设多个锚爪单元，每个锚爪单元沿本体周向等间距开设多个锚爪槽，每个锚爪槽内连接锚爪，多个锚爪单元之间轴向开通多条过流槽和多条凹槽，多条过流槽和多条凹槽均沿本体周向相间等间距分布，凹槽和锚爪槽的径向位置相同，凹槽内轴向等间距设多个固定孔，同一轴线上的固定孔和锚爪通过固定件连接。

所述锚爪槽为径向圆柱形阶梯孔，锚爪可在锚爪槽内滑动。

所述锚爪的外壁上开设圆弧齿和限位槽，限位槽位于圆弧齿中间。

还包括密封件，密封件连接于锚爪和锚爪槽之间。

所述密封件为密封圈，密封圈连接在锚爪侧面和锚爪槽之间。

所述固定件包括外板簧、内板簧、固定块，外板簧的一端和内板簧的一端均通过固定块连接在固定孔内，外板簧和另一端和内板簧的另一端均连接限位槽，限位槽和凹槽径向位置相同。

所述外板簧安装在内板簧外侧且外板簧的长度比内板簧短。

所述固定块和固定孔之间采用焊接或者高强度粘结剂连接。

所述锚爪单元的数量为3个，每个锚爪单元包括4个锚爪槽，过流槽和凹槽的数量均为4条，每条凹槽分布4个固定孔且相邻2个固定孔之间分布1个锚爪槽。

所述高强度粘结剂为TS811高强度结构胶或HN-811高强度结构胶。

一种大通径水力锚的使用方法，包括锚定大通径水力锚和解除锚定的大通径水力锚，

所述锚定大通径水力锚，具体步骤如下：使用时，本体与管柱连接，并随管柱一起入井，当加入液体时，本体的内部压力增大，从而使本体内部与外部之间形成压力差，锚爪在压差作用下沿锚爪槽向本体的外侧滑动，使锚爪的圆弧齿咬合在井筒套管内壁上，锚爪设置的限位槽压迫与之接触的内板簧和外板簧，使内板簧和外板簧张开成形变状态，实现大通径水力锚的锚定；