[发明专利]一种钢化玻璃生产用碎渣处理装置

说明书

本发明公开了一种钢化玻璃生产用碎渣处理装置，包括箱体、破碎机构和锥台型结构的工作台，箱体的内腔通过隔板隔成粉碎腔和收纳腔，箱体的粉碎腔内腔四周侧壁底端均设有若干个均匀间隔分布的支撑杆，隔板上开设有四个呈矩形首尾均匀间隔分布的卸料孔，且四个卸料孔分别位于粉碎腔内腔四周侧壁的支撑杆下方，破碎机构包括有锥形支撑圆台、支撑柱、四根铰接杆和四根连接横梁，锥形支撑圆台的底端面固定设在隔板的顶端面中心，工作台的内腔为中空结构，且底端面中心固定焊接在支撑柱的顶端面。本发明为一种钢化玻璃生产用碎渣处理装置，可对生产后的玻璃残片进行快速破碎，无需工作人员徒手收集整理玻璃碎渣，不会对工作人员手部带来意外伤害。

技术领域

本发明涉及玻璃生产相关技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用碎渣处理装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃；钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃一旦成型后无法再进行切割，所以只能在生产前就需要根据待生产的尺寸进行切割，切割过程中会产生一定量的玻璃碎渣，对于玻璃碎渣无法通过人工徒手进行处理，易划破工作人员的手部，所以这里设计了一种钢化玻璃生产用碎渣处理装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢化玻璃生产用碎渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用碎渣处理装置，包括箱体、破碎机构和锥台型结构的工作台，所述箱体的内腔通过隔板隔成粉碎腔和收纳腔，且粉碎腔与收纳腔上下分布，所述箱体的粉碎腔内腔四周侧壁底端均设有若干个均匀间隔分布的支撑杆，所述隔板上开设有四个呈矩形首尾均匀间隔分布的卸料孔，且四个卸料孔分别位于粉碎腔内腔四周侧壁的支撑杆下方，所述破碎机构包括有锥形支撑圆台、支撑柱、四根铰接杆和四根连接横梁，所述锥形支撑圆台的底端面固定设在隔板的顶端面中心，所述工作台的内腔为中空结构，且底端面中心固定焊接在支撑柱的顶端面。

优选的，所述箱体的底端面四个边角位置均垂直设有支撑腿。

优选的，所述收纳腔内腔右端延长至箱体的右端面，且滑动插接有收纳盒。

优选的，所述收纳盒的右端面中心设有把手。

优选的，每根所述支撑杆的尖端顶端面均垂直设有限位块。

优选的，所述支撑柱垂直焊接在锥形支撑圆台的顶端面中心，所述支撑柱的顶端面中心同体向下凹陷有放置凹槽，且放置凹槽的内腔底端面设有电动推杆，所述电动推杆的顶端面滑动贯穿工作台的底端面，且延长至工作台的内腔，所述电动推杆的顶端面固定焊接有顶板，所述顶板的底端面四个边棱的中段位置均垂直设有吊杆，所述工作台的底端面开设有四个呈十字形分布的铰接孔，四根所述铰接杆分布贯穿四个铰接孔，且距离顶端10cm位置处通过销轴与四个铰接孔的内腔侧壁铰接，四根所述铰接杆靠近电动推杆的一侧侧壁顶端均焊接有与铰接杆相互垂直的压杆，四根所述吊杆分别与四根压杆的尖端顶端面铰接，四根所述连接横梁的顶端面中段位置分别焊接在四根铰接杆的底端面，四根所述连接横梁远离支撑柱的一侧侧壁均焊接有若干个均匀间隔分布的撞击杆。

优选的，每根所述撞击杆的尖端均焊接有撞击球。

优选的，其具体使用方法为：

S1、本发明中工作台可用于安装钢化玻璃生产设备，工作台固定焊接在破碎机构的支撑柱的顶端面；

S2、通过生产设备对钢化玻璃生产加工而产生的玻璃块以及废渣，会沿着锥台型结构的工作台的四周侧壁滑进箱体的粉碎腔内腔，同时通过粉碎腔内腔四周侧壁的支撑杆对掉落的玻璃碎片支撑，以免大块的玻璃碎片直接通过隔板的卸料孔掉进收纳腔的收纳盒内，不便于收集玻璃碎渣；