[发明专利]一种精密钣金加工用切管机

说明书

本发明公开了一种精密钣金加工用切管机，涉及精密钣金加工技术领域，为解决现有切管机主要采用机械切割的方式加工管材，效率较为低下，且无法连续作业的问题。所述输送机构设置有三个，且三个输送机构的下方均设置有支撑架，所述输送机构的一侧设置有PLC控制台，所述PLC控制台上表面的前端安装有主控机构，所述主控机构的下端设置有支杆，且主控机构通过支杆与PLC控制台固定连接，所述PLC控制台的前端面上安装有检修门，且检修门设置有两个，所述检修门的外壁上设置有散热百叶，且散热百叶设置有若干个。

技术领域

本发明涉及精密钣金加工技术领域，具体为一种精密钣金加工用切管机。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其中，加工成管状的钣金通常需要利用到切管机切割处理。切管机其原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。

但是，现有切管机主要采用机械切割的方式加工管材，效率较为低下，且无法连续作业；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种精密钣金加工用切管机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密钣金加工用切管机，以解决上述背景技术中提出的现有切管机主要采用机械切割的方式加工管材，效率较为低下，且无法连续作业的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密钣金加工用切管机，包括输送机构，所述输送机构设置有三个，且三个输送机构的下方均设置有支撑架，所述输送机构的一侧设置有PLC控制台，所述PLC控制台上表面的前端安装有主控机构，所述主控机构的下端设置有支杆，且主控机构通过支杆与PLC控制台固定连接，所述PLC控制台的前端面上安装有检修门，且检修门设置有两个，所述检修门的外壁上设置有散热百叶，且散热百叶设置有若干个，所述检修门的一侧设置有弹簧锁，所述检修门另一侧安装有铰链，且检修门通过铰链与PLC控制台转动连接，所述PLC控制台上表面的中间位置处设置有加工机构，所述加工机构的一侧设置有进料过度辊，所述加工机构的另一侧设置有出料过度辊，所述加工机构的一侧外壁上设置有进料口，所述加工机构的另一侧外壁上设置有出料口，所述加工机构的内部设置有中间过渡辊，所述中间过渡辊的一侧设置有从动齿轮夹紧机构，所述从动齿轮夹紧机构的上表面设置有主动齿轮，所述中间过渡辊的上方设置有支撑板，所述支撑板的上方安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与主动齿轮传动连接。

优选的，所述出料口的上方安装有激光切割头，且激光切割头与加工机构固定连接，所述激光切割头的上端安装有气动升降机构，所述激光切割头的型号为FiberMINI AF。

优选的，所述输送机构的内部安装有内陷式辊轮，所述输送机构的前端安装有异步电机，且异步电机的输出端与内陷式辊轮传动连接，所述输送机构的上端设置有防倾斜边框。

优选的，所述防倾斜边框的上端安装有丝杆，所述丝杆与防倾斜边框的连接处安装有螺母，所述丝杆的一端安装有上压辊。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮夹紧机构传动连接，所述从动齿轮夹紧机构的内部安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆设置有四个，四个所述液压伸缩杆的一端均安装有压板。

优选的，所述压板的外壁上设置有防滑纹，且防滑纹与压板为一体结构。

优选的，所述支撑板的下端安装有激光测距传感器，且激光测距传感器的型号为ZDS08。

优选的，所述从动齿轮夹紧机构与加工机构的连接处安装有大型轴承，所述大型轴承的内部设置有滚珠。