[发明专利]菲涅尔透镜金属模具制作方法

说明书

本发明提供了一种菲涅尔透镜金属模具制作方法，该方法包括以下步骤：步骤S1、提供一个单穴母模；步骤S2、将第一塑料软模板盖设于单穴母模的第一菲涅尔结构槽，制成菲涅尔软模板；步骤S3、将多个菲涅尔软模板分别固定装设于第二塑料软模板中，以获得特征软模板；步骤S4、对特征软模板的配置有菲涅尔结构的一侧进行导电化处理，形成一层金属层；步骤S5、对导电化处理后的特征软模板的配置有金属层的一侧进行电铸处理，形成金属电铸层，将特征软模板与金属电铸层脱模以获得菲涅尔透镜金属模具。与相关技术相比，本发明的菲涅尔透镜金属模具制作方法制作成本低且加工精度高。

【技术领域】

本发明涉及光学透镜制作领域，尤其涉及一种菲涅尔透镜金属模具制作方法。

【背景技术】

在光学透镜领域中，由于菲涅尔透镜在具有轻盈、厚度薄等特点的同时，具有良好的光学性能，使得菲涅尔透镜被广泛地应用在各种光学应用场景。而用于菲涅尔透镜制作生产的模具也成为了行业中研究的重点，其中，为了提高菲涅尔透镜的生产效率，往往需要制作具有多个菲涅尔结构的菲涅尔透镜金属模具。

相关技术的菲涅尔透镜金属模具制作方法包括以下三种：

一、金刚石加工法：通过金刚石车削加工的方式对金属基材进行加工，以制作多个单穴的菲涅尔透镜母模，并将多个单穴的菲涅尔透镜母模拼接成一个整版多穴的菲涅尔透镜金属模具，但金刚石加工成本很高；

二、光刻法：使用光刻设备对金属基材进行加工，以获得整版多穴的菲涅尔透镜金属模具，但由于光刻设备较为昂贵，使得加工成本较高；

三、电铸复制法：首先加工单个单穴的菲涅尔透镜母模，并采用电铸复制法复制多个单穴的菲涅尔透镜母模，将多个单穴的菲涅尔透镜母模进行拼接以获得整版多穴的菲涅尔透镜金属模具，但该过程中易出现脱模断裂缺陷，经过复制多次后，结构表面缺陷增多，很难保证多穴模具的结构精度。

综上分析，相关技术中，上述的三种方法中无法同时满足加工成本低和保证具有多个菲涅尔结构的菲涅尔透镜金属模具的精度高两个条件。

因此，实有必要提供一种新的菲涅尔透镜金属模具制作方法解决上述技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种制作成本低且加工精度高的菲涅尔透镜金属模具制作方法。

为达到上述目的，本发明提供一种菲涅尔透镜金属模具制作方法，该方法包括以下步骤：

步骤S1、提供一个单穴母模；其中，所述单穴母模包括主体部以及形成于所述主体部的第一菲涅尔结构槽；

步骤S2、将第一塑料软模板盖设于所述单穴母模的所述第一菲涅尔结构槽，制成菲涅尔软模板；其中，所述菲涅尔软模板包括与所述第一菲涅尔结构槽匹配的菲涅尔结构；

步骤S3、将多个所述菲涅尔软模板分别固定装设于第二塑料软模板中，以获得特征软模板；其中，所述第二塑料软模板包括多个用于装设所述菲涅尔软模板的限位工装孔，多个所述限位工装孔相互间隔设置，且所述限位工装孔与所述菲涅尔软模板一一对应设置；

步骤S4、对所述特征软模板的配置有菲涅尔结构的一侧进行导电化处理，形成一层金属层；

步骤S5、对导电化处理后的所述特征软模板的配置有所述金属层的一侧进行电铸处理，形成金属电铸层，将所述特征软模板与所述金属电铸层脱模以获得菲涅尔透镜金属模具；其中，所述菲涅尔透镜金属模具包括多个相互间隔设置的第二菲涅尔结构槽，且所述第二菲涅尔结构槽与所述菲涅尔结构匹配。

优选的，在所述步骤S2中具体包括以下子步骤：

步骤S21、将所述第一塑料软模板盖设于所述单穴母模上并完全覆盖所述第一菲涅尔结构槽；

步骤S22、对所述单穴母模加热至第一预设温度，使所述第一塑料软模板软化；