[发明专利]一种提炼黄金的隔炭筛在审
申请号: | 201911184193.X | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN110918466A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 李荣;李小生;李友方;曹会玉;朱国生;朱健 | 申请(专利权)人: | 永兴县鸿福金属有限公司 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B1/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 423300 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提炼 黄金 隔炭筛 | ||
本发明涉及金属提炼技术领域,且公开了一种提炼黄金的隔炭筛,包括过滤装置,过滤装置的外壁套设有外壳,过滤装置的右侧开设有进料口,过滤装置的左侧开设有出料口,过滤装置的内壁固定安装有筛网,过滤装置的内壁固定安装有缓冲装置,缓冲装置的内壁固定安装有缓冲器,缓冲器的正面开设有出液孔,缓冲装置的顶端开设有料液溢出口。本发明通过设置缓冲装置,以减小高速流动的物料对筛网的冲击而造成过滤装置的损坏,通过设置筛网筛孔沿进料流动方向逐渐变小,以实现分级分离炭粒,避免炭粒堵塞筛网而造成溢槽的现象,通过设置筛网由不锈钢丝编织而成,以增长筛网的实用寿命。
技术领域
本发明涉及金属提炼技术领域,尤其涉及一种提炼黄金的隔炭筛。
背景技术
炭浆(浸)法提金工艺,特别适用于含泥量大的氧化矿石,可以直接产出合质金,资金周转快,回收率高,国内日前已有几十家采用这种工艺。根据炭浆(浸)法提金工艺的要求,为了提高浸出率,矿石磨矿细度-200目占85~90%,为了使炭粒同矿浆充分混和,提高吸附率,矿浆浓度为40-45%,活性炭粒度12-16目,底炭浓度为25~40g/L,由于矿浆浓度高,含泥量大,筛网细,级间筛经常发生“堵炭”现象,造成“冒浆”、“跑炭”回收率不稳定,影响生产的正常进行,另外,由于矿浆高速流动撞击隔炭筛还会造成设备的腐蚀、磨损或是损坏,降低了设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提炼黄金的隔炭筛。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种提炼黄金的隔炭筛,包括过滤装置,所述过滤装置的外壁套设有外壳,所述过滤装置的右侧开设有进料口,所述过滤装置的左侧开设有出料口,过滤装置的内壁固定安装有筛网,所述过滤装置的内壁固定安装有缓冲装置,所述缓冲装置的内壁固定安装有缓冲器,所述缓冲器的正面开设有出液孔,所述缓冲装置的顶端开设有料液溢出口。
优选的,所述外壳由硬质合金制成。
优选的,所述筛网由不锈钢丝编织而成。
优选的,所述缓冲器为方形且顶部敞口设置的容器。
优选的,所述出液孔直径为5毫米至7毫米。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置缓冲装置,以减小高速流动的物料对筛网的冲击而造成过滤装置的损坏,通过设置筛网筛孔沿进料流动方向逐渐变小,以实现分级分离炭粒,避免炭粒堵塞筛网而造成溢槽的现象,通过设置筛网由不锈钢丝编织而成,以增长筛网的实用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、过滤装置,2、外壳,3、进料口,4、出料口,5、筛网,6、缓冲装置,7、缓冲器,8、出液孔,9、料液溢出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
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