[发明专利]一种压铸机模具用顶出装置

说明书

本发明公开了一种压铸机模具用顶出装置，包括第一模板、前模、后模、后模夹板、顶针板、顶针夹板、后模固定板和第二模板，所述第一模板设置在第二模板的右侧，第一模板与第二模板通过若干个支撑杆连接，所述第一模板左端设置有前模，前模与第一模板固定连接，所述第二模板右端固定安装有后模固定板，所述后模设置在后模固定板右侧，后模左端固定连接有后模夹板，所述后模夹板与后模固定板之间设置有若干个连接板，本发明的有益效果是：通过滑块代替顶针来密封型腔，可具有更好的密封效果，并且可降低对顶针的精度要求，从而降低生产成本，提高生产效率，滑块上留有顶针过孔，可使顶针穿过滑块后再进行顶出工作，可防止顶针弯曲断裂。

技术领域

本发明涉及一种模具顶出装置，具体是一种压铸机模具用顶出装置。

背景技术

压铸机是通过压力使金属液注入模具，在模具型腔中冷却成零件，压铸机生产零件具有效率高、精度高等特点，压铸机在生产时，会通过顶针将零件顶出型腔，同时型腔内也会留有顶针孔，通过顶针来对型腔进行密封，因此对于顶针及顶针孔的精度要求会非常高，从而导致模具生产成本增高，并且在生产后的零件上会留下顶针痕，影响零件的精度和外观。因此，本领域技术人员提供了一种压铸机模具用顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压铸机模具用顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压铸机模具用顶出装置，包括第一模板、前模、后模、后模夹板、顶针板、顶针夹板、后模固定板和第二模板，所述第一模板设置在第二模板的右侧，第一模板与第二模板通过若干个支撑杆连接，所述第一模板左端设置有前模，前模与第一模板固定连接，所述第二模板右端固定安装有后模固定板，所述后模设置在后模固定板右侧，后模左端固定连接有后模夹板，所述后模夹板与后模固定板之间设置有若干个连接板，所述后模连接板内设置有若干个螺栓，螺栓贯穿连接板和后模夹板与后模固定连接，所述顶针板设置在后模夹板左侧，顶针板左端固定连接有顶针夹板，所述后模固定板内设置有若干个顶针板导杆，顶针板导杆贯穿顶针夹板和顶针板插设在后模夹板内，所述第二模板左侧设置有推杆，第二模板和后模固定板对应推杆处均设置有推杆过孔。

作为本发明进一步的方案：所述前模和第一模板中部均设置有注射口，前模左端对应注射口上下两侧均安装有斜杆安装块，斜杆安装块内安装有斜杆，前模左端对应上方斜杆安装块上方设置有回推杆定位孔，前模左端对应下方斜杆安装块下方设置有精定位套筒。

作为本发明再进一步的方案：所述后模右端对应注射口处设置有型腔，后模右端对应斜杆安装块处设置有斜杆定位孔，后模左端对应回推杆定位孔处插设有回推杆定位柱，所述后模左端对应精定位套筒处设置有精定位柱，所述后模左端对应斜杆定位孔处设置有滑块导轨，滑块导轨内设置有滑块，所述滑块内对应斜杆处设置有斜孔。

作为本发明再进一步的方案：所述顶针板左侧插设有若干个顶针，顶针右端贯穿顶针板、后模夹板和滑块，所述顶针板左侧对应回推杆定位柱处设置有回推杆，回推杆右端贯穿顶针板、后模夹板和回推杆定位柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过滑块代替顶针来密封型腔，可具有更好的密封效果，并且可降低对顶针的精度要求，从而降低生产成本，提高生产效率，滑块上留有顶针过孔，可使顶针穿过滑块后再进行顶出工作，可防止顶针弯曲断裂，合模时，可通过回推杆推回顶针，可通过调整回推杆的长度来调整顶针板的回推距离，使用时更加方便。

附图说明

图1为一种压铸机模具用顶出装置的结构示意图。

图2为一种压铸机模具用顶出装置后模与后模固定板的连接结构示意图。

图3为一种压铸机模具用顶出装置的剖视图。

图4为一种压铸机模具用顶出装置中的局部放大图A。