[发明专利]一种环氧砂浆涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环氧砂浆涂料及其制备方法，所述的水性地坪专用环氧砂浆涂料包括按质量份数计的如下组分组成,A组分：环氧固化剂30‑50份，去离子水30‑40份，消泡剂0.1‑0.3份，分散剂0.1‑0.4份，基材润湿剂0.2‑0.6份、流平剂0.5‑0.6份；B组分：环氧树脂85‑95份，脂肪族缩水甘油醚5‑15份；C组分：80‑120石英砂80‑100份，325硅酸盐水泥20‑40份；本发明VOC含量低，具有良好的防滑性，形成的漆膜附着力强，极强的硬度、具有优异的耐水性和耐溶剂性能。

技术领域

本发明涉及建筑涂料制备技术领域，具体涉及一种环氧砂浆涂料及其制备方法。

背景技术

水性环氧地坪是指用水性环氧树脂涂料为涂料底涂、中涂、面涂，经过施工形成的地坪。中间涂层又称二道底漆、二道浆等。被涂物在涂好底漆、补完腻子之后，将砂纸打磨平整，在涂装面漆之前，通常要涂一道过渡层就是中间涂层。中间涂层具有填平性好，漆膜强度低，易打磨等特点，供表面装饰性要求较高时打底之用。

水性环氧地坪相较于墙面涂料，需要具备一定的承重力，因此，需要在其中辅助加入一定比例的无机固化剂，以此来提高地坪的机械强度。而现阶段市场的大多数环氧中涂层，只能加入一些滑石粉，石英粉以及双飞粉，当加入硅酸盐水泥之后，硅酸盐水泥破坏环氧涂料的界面性质，从而出现严重的破乳现象无法正常使用。还有一些水性环氧树脂涂料，即使在前期不会出现破乳缺陷，在后期也会出现厚涂开裂严重等问题，即在膜厚大于800UM时就出现开裂。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种环氧砂浆涂料及其制备方法，通过调整配方组分和各组分的配比，解决了加入硅酸盐水泥之后的破乳和开裂问题。

本发明为达到上述目的，采用的技术方案如下：

技术方案一：

一种环氧砂浆涂料，以重量份计，包括如下组分：

A组分：环氧固化剂30-50份、去离子水30-40份、消泡剂0.1-0.3份、分散剂0.1-0.4份、基材润湿剂0.2-0.6份、流平剂0.5-0.6份；

B组分：环氧树脂85-95份、脂肪族缩水甘油醚5-15份；

C组分：石英砂80-100份、硅酸盐水泥20-40份、木质纤维0.5-1.5份、PP纤维1-3份。

优选的，所述硅酸盐水泥为325矿渣硅酸盐水泥，即表示强度等级为32.5的早强型矿渣硅酸盐水泥。矿渣硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥颜色浅，比重小，水化热更低，耐蚀性和耐热性更好。添加少量的325矿渣硅酸盐水泥不会对地坪的颜色造成影响，且可以提高地坪的耐蚀性、耐磨性和耐热性等性能，且不会使涂料产生破乳缺陷。

作为本发明的进一步改进，所述脂肪族缩水甘油醚在40℃时粘度为3～7mpa.s，环氧当量为290～310g/eq。

作为本发明的进一步改进，所述的分散剂为750W或BYK190；所述的环氧树脂为低分子量环氧树脂，所述的环氧树脂的浓度为85-95％。

作为本发明的进一步改进，所述消泡剂为BYK-028、BYK-024、SN154消泡剂或A10消泡剂中的一种或几种的组合。

作为本发明的进一步改进，所述的基材润湿剂为BYK346、WET510或PW336中的一种或多种的组合。

作为本发明的进一步改进，所述环氧树脂和环氧固化剂的比例为3:1；所述的环氧固化剂为赢创735W。

作为本发明的进一步改进，所述石英砂粒度为80-120目。

作为本发明的进一步改进，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。双酚A型环氧树脂固化后具有良好的物理机械性能，耐化学药品性，电气绝缘性能。