[发明专利]线标粘贴机在审
申请号: | 201911185492.5 | 申请日: | 2019-11-27 |
公开(公告)号: | CN110844233A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 吕海洋;张震宇;姜士亚;孙翔;顾卫东 | 申请(专利权)人: | 无锡大运服饰有限责任公司 |
主分类号: | B65C3/02 | 分类号: | B65C3/02;B65C9/18;B65C9/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷红梅;屠志力 |
地址: | 214000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘贴 | ||
本发明提供一种线标粘贴机,包括:安装在底座上的放卷机构、作业机构、回卷机构、电控机构;所述回卷机构设置在放卷机构与作业机构中间;放卷机构用于放置标签带原卷;作业机构用于使得附着在标签带上的标签从标签带上脱落并停留在作业机构中,便于粘贴至线缆;回卷机构用于回收标签带,绕成标签带回收卷;电控机构用于控制回卷机构运行。所述作业机构包括基座、外壳、传感器座、上板、下板、光电传感器;基座安装在外壳中,外壳朝向回卷机构一侧设有敞开口;外壳和基座中间开有竖向的作业槽;上板和下板安装在作业槽的前侧,上板和下板之间设有横向的标签通道;传感器座安装在作业槽的后侧;本发明提供了贴标效率和质量。
技术领域
本发明涉及一种小型专用设备,尤其是一种线标粘贴机。
背景技术
目前光纤跳线等的线标粘贴由全手工完成,基本的步骤是:揭标(将不干胶标签从标签纸上揭下)→转移(一般先粘在手指上,然后转移至光纤跳线等线缆的贴标处)→对称粘合;此生产方式效率低、质量问题严重,是光纤跳线、电线电缆、数据线、同轴电缆等线成品包装标识环节的瓶颈工序,生产效率高度依赖作业人员的个人熟练程度。另外,由于个体作业能力差异性大,质量控制工作的主要内容基本就是“控制人”,即控制作业人员的作业手势、作业习惯甚至作业态度,管控工作的变量多、效率低,质量保障系数较低。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供一种线标粘贴机,实现了标签的自动传送、剥离,作业人员手持线缆只需要进行下压-上抬动作就实现了标签的粘贴工作,生产效率高,作业效果佳。本发明采用的技术方案是:
一种线标粘贴机,包括:安装在底座上的放卷机构、作业机构、回卷机构、电控机构;
所述回卷机构设置在放卷机构与作业机构中间;
放卷机构用于放置标签带原卷;
作业机构用于使得附着在标签带上的标签从标签带上脱落并停留在作业机构中,便于粘贴至线缆;
回卷机构用于回收标签带,绕成标签带回收卷;
电控机构用于控制回卷机构运行。
进一步地,回卷机构包括伺服电机和与伺服电机连接的卷轴;所述卷轴设置于放卷机构与作业机构之间。
进一步地,所述作业机构包括基座、外壳、传感器座、上板、下板、光电传感器;
所述基座安装在外壳中,外壳朝向回卷机构一侧设有敞开口;
所述外壳和基座中间开有竖向的作业槽;上板和下板安装在作业槽的前侧,上板和下板之间设有横向的标签通道;
传感器座安装在作业槽的后侧;传感器座上设有与标签通道相对的U型缺口;在U型缺口中安装光电传感器,用于检测标签,并向电控机构回传标签检测信号。
更进一步地,在作业槽中设有弹性可挤压材料;弹性可挤压材料中开有比作业槽宽度小的挤压槽。
更进一步地,上板连接于外壳,下板装配在基座顶部,或者与基座顶部为一体结构,或者连接于外壳。
更进一步地,光电传感器安装在U型缺口中的底部或顶部或侧壁。
更进一步地,电控机构包括控制器、电机驱动电路、调速开关、延时开关;所述光电传感器向控制器回传标签检测信号,控制器通过电机驱动电路驱动伺服电机旋转;调速开关和延时开关分别连接控制器。
本发明的优点在于:本发明针对线标粘贴生产手工作业效率低、质量问题突出进行开发设计,结构简单,设计合理,构思巧妙;可以使作业人员用标准(统一、简单、少量)的动作实现贴标作业,既保证作业质量,又保证作业效率,大幅降低贴标工序作业对操作人员操作能力的依赖程度。
应用本发明进行贴标作业,速度快、质量好,新人无需培训,上手即能达产。
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