[发明专利]一种可快速烧制的陶瓷件组份料及制备方法

说明书

本发明公开了一种可快速烧制的陶瓷件组份料及制备方法，氧化铝9350份，轻质碳酸钙35份，石英粉100份，苏州1#土100份，轻质氧化镁92份，氧化铬4份，氧化镧65份，氮化铝400份，石蜡1150份；油酸量按照氧化铝93.5千克为950毫升同比例计算，通过精良的配比选料用料，并结合生产制备方法按照要求进行生产，能够得到相比传统烧制更快的烧制陶瓷件。

技术领域

本发明涉及烧制陶瓷件生产领域，尤其涉及一种可快速烧制的陶瓷件组份料及制备方法。

背景技术

在电气领域不少零配件是陶瓷件，我们公司也是主要为电气厂家提供零配件的生产商，在长期的生产作业上，我们经历了多次生产技术迭代，尤其是自动化设备的出现，逐步降低了工人施工的劳动负担，也提高了产能、降低了成本。

就目前而言，我们的生产效率一方面取决于陶瓷浆料的配制的时间。另一方面就是烧制的时间，传统的烧制时间比较长，因此我们考虑在传统的陶瓷组份上添加一些导热性能佳的材料，但同时要保证良品率，更不能在高温环境下产生气体等情况发生。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速烧制的陶瓷件组份料及制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可快速烧制的陶瓷件组份料，按照我们生产的常规配料：氧化铝9350份，轻质碳酸钙35份，石英粉100份，苏州1#土100份，轻质氧化镁92份，氧化铬4份，氧化镧 65份，氮化铝400份，石蜡1150份。

油酸量按照氧化铝93.5千克为950毫升同比例计算。

制备方法的具体实施步骤如下：

步骤1：使用铝盘将配制好的配料放入烘烤箱中加热至120℃烘烤，每隔 15分钟取出快速使用搅棒搅拌，然后再次放入烘烤箱内加热，加热3小时后取出放入干燥箱，加温至200～240℃，保温12(+0.5)小时后关掉开关，再不打开干燥箱箱门并自然冷却到40～60℃。

步骤2：使用球磨机，按球石与步骤1得到的配料以3:2的方式加入球磨机，进行粉料粉碎。

步骤3：球磨到15000圈时加入油酸，油酸量按照氧化铝93.5千克为450 毫升同比例计算；球磨到22000圈时加入油酸，油酸量按照氧化铝93.5千克为400毫升。

步骤4：球磨达到65000圈停止球磨机工作并出料，并转至铝盘，将铝盘放置在干燥箱内以110～130℃下保温2小时。

步骤5：按蜡比为配料质量12～13％的质量称取石蜡并熔化，直至石蜡完全熔化且彻底排除石蜡中的水分后(蜡液开始冒烟时)待用；

将步骤4干燥好的配料从干燥箱中取出倒入搅拌桶内，每次粉料加入量为20千克；

将熔化好的石蜡液体过150目筛至搅拌桶内。

步骤6：将加好石蜡与粉料的搅拌桶放置在搅拌机上，进行快速搅拌，在快速搅拌的10分钟内，将搅拌桶内的浆料轻倒于铝盘中进行冷却形成蜡饼。

蜡饼能够保存，用于生产备用。

上述的制备方式，在很多我们现在的多种生产要求下，大体相同，不同的地方是我们由于调整了新的组份，按照良品生产的要求进行了一些制备调整，达到适用的效果。

进一步的，还包括生产准备，步骤7：将蜡饼敲成约50mm×50mm大小的小块，放入慢速搅拌机的加温搅拌桶内；设定搅拌机内温度约为100±10℃，搅拌6小时～7小时后呈浆壮并放浆，使用铝锅承接料浆，并设置100目竹筛，用勺子在竹筛上的浆料中不断搅拌帮助浆料过筛。