[发明专利]一种钢铁铸造粉尘处理回收装置及其处理回收方法

权利要求书

1.一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：包括排放管道（1）、接料座（17）和回收箱（19），所述排放管道（1）的下端部对称焊接有支腿（2），所述一组支腿（2）的上端连接有电机座（3）并且所述电机座（3）位于排放管道（1）的上方，所述电机座（3）内部固定安装有电机（4），所述电机（4）的一端通过联轴器转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的一端部利用轴承座（6）和另一组支腿（2）焊接，所述转轴（5）上分别套接有一号齿轮（7）和二号齿轮（8）；

所述排放管道（1）的内部前后分别转动设置有两组水轮（9），所述两组水轮（9）的中间位置处均利用支架（10）和排放管道（1）的内壁固定，所述水轮（9）的轮圈侧面均匀分布有若干组水瓢（11），所述水轮（9）的轮圈内部一周开设有内流道（12）并且所述内流道（12）和水瓢（11）连通，所述水轮（9）的轮圈内侧面一周均匀开设有若干组淋水孔（13），所述水轮（9）的轮圈内侧一周安装有导流罩（14），所述排放管道（1）的上端面开设有两组上通口（15）供一号齿轮（7）和二号齿轮（8）伸入，所述排放管道（1）的下端面开设有下通口（16）；

所述接料座（17）设置在下通口（16）的正下方，所述接料座（17）的四周开设有水槽（18），所述两组水轮（9）的下端部伸入水槽（18）内，所述回收箱（19）固定设置在接料座（17）的一侧，所述回收箱（19）和接料座（17）之间安装有传送结构（27），所述传送结构（27）的上下端面活动设置有传送带（20），所述接料座（17）的内部并且和水槽（18）的上端部连通对称设置有导流管（21），所述导流管（21）的另一端和传送结构（27）的内部固定，所述回收箱（19）的侧壁上安装有两组作用于传送带（20）的刮料板（22），所述回收箱（19）的底部水平设置有轨道（23），所述轨道（23）上安装有推车（24），所述推车（24）的上端面架设有还原炭网（25），所述推车（24）的内部并位于还原炭网（25）的下方固定设置有电加热器（26）。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述排放管道（1）的前端为进料端，后端为出口端。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述若干组水瓢（11）均横向设置，可将所述水槽（18）内的水送入内流道（12）内。

4.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述水轮（9）的轮圈内侧一周和导流罩（14）相对的后侧位置设置挡流罩。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述传送带（20）内贴合有渗水膜，水经过渗水膜流入传送结构（27）的内部并通过导流管（21）流走。

6.根据权利要求1所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述料板（22）倾斜向下设置，所述推车（24）的下端安装有四组滑轮，所述推车（24）的一端部处于回收箱（19）的外侧并且安装有把手。

7.根据权利要求6所述的一种钢铁铸造粉尘处理回收装置，其特征在于：所述电加热器（26）的温度控制在400-600度之间。

8.一种钢铁铸造粉尘处理回收方法，应用在钢铁铸造粉尘处理回收装置上，方法包括以下步骤：

S1：将粉尘利用进料管通入排放管道（1）内，启动电机（4），带动转轴（5）转动，从而使一号齿轮（7）和二号齿轮（8）高速转动；

S2：一号齿轮（7）、二号齿轮（8）和两组水轮（9）轮面啮合，从而带动水轮（9）做圆周运动，水轮（9）上的水瓢（11）运动到最低点时可将水槽（18）内的水送入内流道（12）内，水在内流道（12）内跟着水轮（9）运动，并分散着从若干组淋水孔（13）淋出，对经过轮内的粉尘进行吸附；

S3：粉尘随着液滴掉落至内轮圈上，并通过导流罩（14）向下汇入到传送带（20）上，传送带（20）可以起到过滤的作用，让水渗下，并通过导流管（21）重新流入到水槽（18）内；

S4：当传送带（20）上阻截的金属氧化物堆积到一定程度后，启动传送结构（27）上的电机，传送带（20）运输物料，进入回收箱（19）内并经过两组刮料板（22）时，将物料剐蹭下来，落入到推车（24）的还原炭网（25）上；

S5：开启电加热器（26），加热至需要的催化温度后，利用碳元素还原金属氧化物，形成金属单体，再将推车（24）拉出，取料，如此循环。