[发明专利]一种基于刨花板用常温复配型豆粕胶黏剂及其应用

说明书

一种基于刨花板用常温复配型豆粕胶黏剂及其应用，各组分按质量份计如下：豆粕粉：30～150份；改性胶液：100～1000份；防腐剂：1～10份；石蜡乳：1～20份；pH调节剂：1～20份。第一步，常温条件下将豆粕粉、防腐剂、石蜡乳加入改性胶液中不断搅拌至均匀；第二步，加入pH调节剂搅拌均匀即得豆粕胶黏剂；第三步，将豆粕胶黏剂与固化剂分别施胶后制备刨花板。该胶黏剂通过常温复配工艺制备且适用于刨花板的生产，解决了传统胶黏剂潜在甲醛释放问题和生物质胶黏剂难喷涂、成型性差的问题，具有成本低、流动性好、操作简单、成型性好、无甲醛释放的优点，制备的刨花板物理力学性能满足国家标准要求。

技术领域

本发明涉及木材胶黏剂应用领域，尤其涉及一种基于刨花板用常温复配型豆粕胶黏剂及其应用，具有原料成本低、流动性好、操作简单、成型性好、无甲醛释放和较好的应用性能的优点。

背景技术

中国人造板产品产量占全球人造板总产量的50％-60％，并呈现出不断增长的模式，为满足人民群众生态消费的需求，人造板产业亟需向高质量高环保的发展方式转变。刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在高温高压作用下制成的人造板，又称碎料板。因其结构均匀、加工性能好、吸音和隔音效果好、用胶量少，防潮性好、握钉力和环保性强等优势，在家具制造、建筑工业及火车、汽车车厢制造等领域应用广泛。高质量、高环保性的刨花板是目前人造板产业领域迫切关注的焦点。

日前，为满足市场需求，少许企业利用异氰酸酯制备刨花板，生产的刨花板的物理力学性能好且具有超低甲醛释放，但也存在一些负面的影响，比如异氰酸酯胶黏剂因固化速度太快，使得刨花板表层过硬，造成镂铣崩边；因其粘结性能强，造成粘连钢带，不得不使用大量脱模剂，进而造成价格攀升；因易挥发，生产过程造成空气污染，影响人身健康等，导致了刚刚兴起的异氰酸酯胶黏剂陷入应用瓶颈，因此利用生物质资源，开发环保型胶黏剂替代石油基胶黏剂是目前木材胶黏剂领域研究的热点。

豆粕因原料充裕、价格低、富含高蛋白和可改性的活性基团等优势，引起了木材行业和科研领域的众多学者们的普遍关注。CN107236516A提出了一种基于多层胶合板用双组份豆粕胶黏剂，制备的多层胶合板满足国家标准要求；CN103897658B提出了一种纤维板用双组份豆粕基胶黏剂及其应用，解决了生物质胶黏剂在纤维板应用过程中难喷涂，储存周期短等问题；然而，豆粕胶黏剂在刨花板上的应用目前还停留在小幅面和基础研究阶段。本发明以豆粕为原料，开发了一种常温复配型豆粕胶黏剂，部分或全部替代现有胶黏剂，能够应用于大幅面刨花板的生产，突破小幅面用豆粕胶黏剂黏度大、分散性能差的应用局限，实现大幅面刨花板的连续平压生产，具有潜在市场应用价值。

发明内容

解决的技术问题：为解决刨花板用传统胶黏剂潜在甲醛释放和现有胶黏剂应用存在的技术瓶颈，以及生物质胶黏剂黏度大、难喷涂、应用局限等问题，本发明提供一种基于刨花板用常温复配型豆粕胶黏剂及其应用，将其用于刨花板的制备，所获得的刨花板的物理力学性能满足GB/T 4897-2015中P1和P2型的要求。

技术方案：一种基于刨花板用常温复配型豆粕胶黏剂，各组分按质量份计如下：豆粕粉：30～150份；改性胶液：100～1000份；防腐剂：1～10份；石蜡乳：1～20份；pH调节剂：1～20份。

上述豆粕粉为发酵豆粕、脱脂豆粕、一级豆粕、二级豆粕和三级豆粕中的至少一种。

上述改性胶液为聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、聚乙烯亚胺、聚酰胺环氧氯丙烷、过硫酸铵和聚丙烯酰胺中的至少一种。

上述pH调节剂为柠檬酸、硫酸、盐酸、氢氧化钠、醋酸和氢氧化钾中的至少一种。

上述防腐剂为苯甲酸钠、山梨酸钾、过氧化氢、对羟基苯甲酸丙酯、双乙酸钠、硼酸、脱氢乙酸钠、聚赖氨酸和月桂酰谷氨酸钠中的至少一种。

上述豆粕胶黏剂的pH值为5.0-6.5，黏度为200～1500mPa·s。