[发明专利]一种风电叶片腹板模具可调节试活动挡边的制作方法在审
申请号: | 201911186212.2 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN111037807A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 余峰;王辉 | 申请(专利权)人: | 上海华宜风电模具有限公司 |
主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38;B29L31/08 |
代理公司: | 上海塔科专利代理事务所(普通合伙) 31380 | 代理人: | 耿恩华 |
地址: | 201100 上海市闵行*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 叶片 腹板 模具 调节 活动 制作方法 | ||
本发明公开了一种风电叶片腹板模具可调节试活动挡边的制作方法。先制作风电叶片腹板模具挡边阳模,并在阳模上翻制出挡边;接着在挡边上开腰形通孔,并在腹板制造平台上设置螺栓,使螺栓能够插入腰形通孔。通过平台上的螺栓与做好的活动挡边腰形空固定,形成可移动调节试的活动挡边,可以快速移动更改,从而实现同一腹板可以生产不同叶型的风电叶片腹板。
技术领域
本发明涉及风电叶片制造技术领域,尤其涉及一种风电叶片腹板模具可调节试活动挡边的制作方法。
背景技术
挡边是制作风电叶片腹板模具必不可少的部件,目前的风电叶片腹板模具的制造工艺流程是:在腹板模具制作完成后,利用设计数据焊接挡边;再按照设计每米位置数据进行焊接,焊接时控制挡边的角度±1度,并通过角度尺测量控制。在焊接完一边的挡边后,使用设计数据测量产品的宽度,在宽度合适的边缘位置焊接挡边,并测量挡边角度,从而形成完整的可适合生产的风电叶片腹板模具。
上述的制造方法存在的弊端是:
挡边焊接后不可进行调节,对腹板模具可利用性比较单一,挡边只能生产同一型号的风电叶片腹板模具。
发明内容
本发明通过提供一种风电叶片腹板模具可调节试活动挡边的制作方法,解决了现有技术中挡边只能生产同一型号的风电叶片腹板模具的技术问题,实现了提高模具的重复利用性能,可以生产不同叶型的风电叶片用腹板的技术效果。
本发明提供了一种风电叶片腹板模具可调节试活动挡边的制作方法,包括:
制作风电叶片腹板模具挡边阳模;
在所述阳模上翻制出挡边;
在所述挡边上开腰形通孔;
在腹板制造平台上设置螺栓,所述螺栓能够插入所述腰形通孔。
进一步地,所述制作风电叶片腹板模具挡边阳模,包括:
依据风电叶片腹板模具的三维图,制作所述挡边阳模。
进一步地,在所述在所述阳模上翻制出挡边之后,对所述挡边的表面进行打磨处理。
进一步地,所述腰形通孔为直线通孔或曲线通孔。
进一步地,所述在腹板制造平台上设置螺栓,包括:
在所述腹板制造平台上焊接所述螺栓。
进一步地,所述挡边的制作材质为玻璃钢或铁。
本发明中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
先制作风电叶片腹板模具挡边阳模,并在阳模上翻制出挡边;接着在挡边上开腰形通孔,并在腹板制造平台上设置螺栓,使螺栓能够插入腰形通孔。通过平台上的螺栓与做好的活动挡边腰形空固定,形成可移动调节试的活动挡边,可以快速移动更改,从而实现同一腹板可以生产不同叶型的风电叶片腹板。
附图说明
图1为本发明实施例提供的风电叶片腹板模具可调节试活动挡边的制作方法的流程图。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种风电叶片腹板模具可调节试活动挡边的制作方法,解决了现有技术中挡边只能生产同一型号的风电叶片腹板模具的技术问题,实现了提高模具的重复利用性能,可以生产不同叶型的风电叶片用腹板的技术效果。
本发明实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
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