[发明专利]一种用于纸管卷制的纸张软化装置

说明书

本发明公开了一种用于纸管卷制的纸张软化装置，送纸机构和上胶机构之间设置至少一个纸张软化机构，所述纸张软化机构包括对应设置夹持纸张的上辊和下辊，还包括上过渡杆和下过渡杆，上过渡杆位于上辊的后侧上方，纸张穿过上辊和下辊之间后依序绕过上过渡杆和下过渡杆；上辊和下辊连接旋转驱动组件；所述上辊前端的纸张上面设有软化介质。实现了对纸张不同部位的区别化软化加工，而且机构简单，造价低廉，与自动卷筒机的兼容性好。纸管含水率低，能够实现免晒快干。利用纸张的切纸暂停时间进行强化性软化，不因为软化导致卷筒效率降低。

技术领域

本发明涉及纸管的卷制设备，尤其是一种在卷制过程中对纸管的卷制用纸进行处理的装置。

背景技术

纸管(筒)一般采用全自动卷筒机械卷制而成，原纸卷引出的纸张在送纸机构的辊组导引输送下向前运动，依序通过上胶机构进行上胶，然后进入切纸机构暂停以便于切纸；然后，切下的纸张到达卷纸机构卷制为纸管。切下的纸张中：对应每个纸管最内圈的前端部位称之为纸头，对应每个纸管外圈封口处的后端部位称之为纸尾，纸头与纸尾之间称之为中间部位。前一个纸管的纸尾衔接后一个纸管的纸头。

在很多应用中为满足使用要求，纸管要有较高的强度，同时纸管壁厚要一致。比如，为适应烟花这一特种行业的要求，纸管用纸多采用瓦楞纸、牛皮纸等，但是这些纸管用纸的胶粘性能不好，使得纸管外圈封口处胶粘不牢固(称之为散口)；或者使得纸管壁胶粘不牢固(称之为分层)。

为此，现有技术中对纸管散口有如下几种处理方式：

1、纸尾打水，将纸尾浸入水槽中再进行卷制，但是导致所生产的纸筒含水量高，后续必须进行焙干或晒干处理，耗时耗工。2、纸尾打磨处理后进行卷制，但是磨边处理耗时长，影响卷制效率。3、弧形化整形，如公开(公告)号：CN106313638A的专利文献公开的“一种烟花卷筒机”。通过纸张整形机构的作用使得纸尾弧形化，但容易拉断纸张。4、柔化，如公开(公告)号：CN106863917A的专利文献公开的“一种烟花卷筒用纸张的柔化装置”通过压纸件与纸张接触的圆弧形端头推动纸张呈V形折叠完成纸尾的柔化处理。

上述现有处理方式都很难杜绝散口现象的发生，同时也不能处理上述分层现象。而且在生产实践中，对纸头、中部部位和纸尾的软硬要求有所不同，比如纸张在横向进入卷钎时，纸头要保持一定的硬度才有利于卷筒时正常工作。而现有技术无法实现对纸张不同部位的区别化软化加工。

发明内容

为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种卷制过程中对纸管的卷制用纸进行软化处理的装置，有效地同时解决所述散口和分层的现象。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种用于纸管卷制的纸张软化装置，包括沿送纸方向前后依序设置送纸机构和上胶机构，其特征在于，所述送纸机构和上胶机构之间设置至少一个纸张软化机构，所述纸张软化机构包括对应设置夹持纸张的上辊和下辊，还包括上过渡杆和下过渡杆，上过渡杆位于上辊的后侧上方，纸张穿过上辊和下辊之间后依序绕过上过渡杆和下过渡杆；上辊和下辊连接旋转驱动组件；所述上辊前端的纸张上面设有软化介质。

上述技术方案中，所述软化介质可以采用气体、热气体、液体、热液体等任何通过接触可以使纸张表面润泽软化的介质。优选地，所述软化介质是胶水，所述上辊前端的纸张上面设有胶水贮存区。

优选地，所述上过渡杆设有高度调节组件。

优选地，所述送纸机构和上胶机构之间设有2～5个纸张软化机构。

优选地，所述纸管为烟花纸管。

采用上述技术方案，在送纸机构和上胶机构之间设置若干个纸张软化机构。纸张前进时通过夹持纸张的上辊和下辊时，由软化介质对整个纸张进行多次浸润软化，即可解决所述分层的问题。