[发明专利]一种压差式火焰切割喷粉装置及方法

说明书

一种压差式火焰切割喷粉装置，其特征是在现有等压式火焰切割喷粉装置的储粉罐背压气管上安装节流阀、压力表。当储粉罐背压大于出粉管压力时，通过调节压差调节出粉量；当储粉罐背压小于出粉管压力时，打开储粉罐顶部泄压阀，实现“逆喷”，将喷粉管内堵塞物反向吹出，使喷粉管畅通，实现喷粉量的精确控制。本发明消除了火焰切割喷粉装置堵塞故障；同时节约铁粉30%；不且锈钢切割断面连续、平整；降低了火焰切割机喷粉装置材料备件人工费用。

技术领域

本发明用于不锈钢切割、喷粉。

背景技术

图1所示，现有等压式火焰切割喷粉装置，包括储粉罐1、泄压阀2、管夹阀3、出粉管4、换向阀5、压力表6、节流阀7，储粉罐1顶部设置泄压阀2，储粉罐1底部连接管夹阀3，管夹阀3一端连接出粉管4，管夹阀3另一端连接换向阀5一端，换向阀5另一端连接氮气输入管，储粉罐背压气管上安装一个节流阀、一个压力表。在火焰切割机切割不锈钢钢坯时，由于不锈钢含有大量的合金成分（如铬、镍等），在切割过程中会在不锈钢表面产生一层高熔点氧化膜，阻碍金属与高速氧流的接触，妨碍下一层金属燃烧，故不能正常切割。只有将铁粉作为助燃氧熔剂，使铁粉在切割过程中不断地随切割氧流进入切割区域，铁粉在火焰中发生猛烈的氧化反应，放出大量的热能，使割口上部产生融化并同时提高了熔渣的流动性，以顺利地完成切割。

铁粉的导入必须与切割同步。传统的喷粉装置以氮气为动力，由气动管夹阀控制铁粉，等压式储粉罐构成，在生产过程中，铁粉凝结堵塞喷管是发生故障的主要原因，处理铁粉凝结需要拆开喷粉管进行疏通，必要时更换喷粉管，造成大量的铁粉浪费，消耗大量的人力劳动。

此外，等压式喷粉装置还存在压差不可调的缺陷，在喷粉时，出口压力与储粉罐背压相等，容易出现铁粉被气流顶死的现象，要想避免这种现象，必须进行反复调试，增加了工作量，造成了铁粉的浪费。

发明内容

为了避免铁粉凝结堵塞喷管，本发明提供一种压差式火焰切割喷粉装置。

一种压差式火焰切割喷粉装置，其特征是在现有等压式火焰切割喷粉装置的储粉罐背压气管上安装节流阀、压力表，与出粉管压力实现可调压差：当储粉罐背压大于出粉管压力时，通过调节压差调节出粉量；当储粉罐背压小于出粉管压力时，打开储粉罐顶部泄压阀，实现“逆喷”，将喷粉管内堵塞物反向吹出，使喷粉管畅通。

本发明消除了火焰切割喷粉装置堵塞故障；同时节约铁粉30%；不且锈钢切割断面连续、平整；降低了火焰切割机喷粉装置材料备件人工费用。

附图说明

图1是现有等压式火焰切割喷粉装置的结构图。

图2是本发明的结构图。

图中，1、储粉罐，2、泄压阀，3、管夹阀，4、出粉管，5、换向阀，6、压力表，7、节流阀。

具体实施方式

图2所示，一种压差式火焰切割喷粉装置，包括储粉罐1、泄压阀2、管夹阀3、出粉管4、换向阀5、压力表6、节流阀7，储粉罐1顶部设置泄压阀2，储粉罐1底部连接管夹阀3，管夹阀3一端连接出粉管4，管夹阀3另一端连接换向阀5一端，换向阀5另一端连接氮气输入管，在储粉罐上背压气管路设置两个节流阀7和两个压力表6，使储粉罐背压与出粉管压力形成压差。当出粉管堵塞时，降低储粉罐背压，使出粉管压力大于储粉罐背压，打开储粉罐顶部泄压阀，实现“逆喷”，将堵塞物凝结块吹回储粉罐内，起到破碎凝结块，疏通出粉管的作用。

在太钢型材厂轧钢作业区BGT-247火焰切割机上进行试验，该切割机共有1#、2#两套切割装置，在1#切割机上安装等压式喷粉装置，2#枪上安装压差式喷粉装置，试验不锈钢板坯5炉共40块，其中20块由传统等压式切割，20块由压差式切割，记录如下：

试验结论：