[发明专利]导模法生产稀土共晶荧光体的加热保温装置及晶体生长炉

权利要求书

1.一种导模法生产稀土共晶荧光体的加热保温装置,所述的加热保温装置设置在晶体生长炉内，其特征是，包括通过线圈支架支撑固定的感应加热的线圈，线圈的正下方放置有耐高温的底座，底座呈圆柱体状，上表面平整；底座上表面放置圆柱筒状的石英桶，石英桶上、下两端为敞口，石英桶与圆柱筒状的线圈同轴放置，上边缘与线圈上边缘保持齐平；石英桶内用于填装氧化锆砂；在氧化锆砂上放置氧化锆保温环，氧化锆保温环与石英桶同轴放置；所述的氧化锆保温环为三段式结构，连接部位为插接形式的凸起和插槽结构；氧化锆保温环的上、下两端为敞口，放置时，氧化锆保温环的上边缘与石英桶的上边缘保持齐平；放置好氧化锆保温环后，在氧化锆保温环与石英桶之间的空隙继续填充氧化锆砂，氧化锆砂上边缘比石英桶和氧化锆保温环略低；

氧化锆保温环内同轴放置一个钼制的圆柱筒状的钼皮，钼皮为一层薄壁结构，其直径比氧化锆保温环略小，靠近氧化锆保温环的内侧壁；钼皮的上、下两端为敞口；钼皮的上端口配套设置有可以取下的钼皮盖；钼皮盖中央设置长条状的钼皮盖开口，钼皮盖开口贯穿钼皮盖；盖上钼皮盖后，钼皮盖上表面与氧化锆保温环的上边缘尽量保持齐平；

钼皮内同轴放置一个钼制的圆柱筒状的加热体，加热体的上、下两端为敞口；加热体的上端口配套设置有可以取下的加热体盖；加热体盖中央设置长条状的加热体盖开口，加热体盖开口贯穿加热体盖；盖上加热体盖后，加热体盖上表面贴近钼皮盖下表面，且加热体盖开口与钼皮盖开口正对相通，加热体盖开口比钼皮盖开口略小；加热体的直径比钼皮的直径小，放置时与钼皮有空隙；

加热体内底部先水平放置一个圆形的氧化锆垫板；之后同轴放置模具，氧化锆垫板支撑在模具底部；所述的模具包括两块对称安装的片状模板和一个用于放置模板的圆形坩埚，模具中的圆形坩埚配套有圆形的坩埚盖，坩埚盖中央设置长条状的坩埚盖开口，坩埚盖开口贯穿坩埚盖；盖上坩埚盖后，坩埚盖上表面贴近加热体盖下表面，且坩埚盖开口与加热体盖开口正对相通，坩埚盖开口比加热体盖开口略小；模具中的两块模板的顶面设置为向内倾斜的斜面，从而在两块模板顶面形成V字型槽；钼皮盖开口、加热体盖开口、坩埚盖开口露出两块模板顶面的V字型槽；

所述的加热保温装置还包括一个圆柱体状的石墨制成的石墨保温桶；石墨保温桶中央设置有一个矩形通道，矩形通道贯穿石墨保温桶的上下面，石墨保温桶的底面中央为保温桶凹槽，保温桶凹槽的侧壁上对称设置有两个观察孔，观察孔处安装有透明的蓝宝石镜片；将石墨保温桶同轴放置在氧化锆保温环的上表面，石墨保温桶的下边缘搭接在氧化锆保温环的上表面上；籽晶杆可以穿过石墨保温桶的矩形通道，并穿过钼皮盖开口、加热体盖开口、坩埚盖开口抵达模具的两块模板顶面的V字型槽。

2.如权利要求1所述的导模法生产稀土共晶荧光体的加热保温装置，其特征在于：所述的底座是圆柱体状的耐火砖或者是圆柱体状的氧化铝砖。

3.如权利要求1所述的导模法生产稀土共晶荧光体的加热保温装置，其特征在于：所述的底座的上表面设置圆形的底座凹槽，石英桶的下边缘放置在底座凹槽内。

4.如权利要求1所述的导模法生产稀土共晶荧光体的加热保温装置，其特征在于：所述的石英桶内侧壁还铺设一层耐火棉将石英桶与氧化锆砂隔离开来。

5.如权利要求1-4任一所述的导模法生产稀土共晶荧光体的加热保温装置，其特征在于：所述的模具还包括用于将两块模板相对紧固在一起的紧固装置；两块模板的形状、尺寸相同，呈矩形；模板底面为平面，且底面对称开设有两个通道槽，通道槽贯穿模板前、后面，两块模板的中部相同位置设置两个对称的圆形的通孔；所述的紧固装置包括螺纹杆和螺母，螺纹杆用于穿过两块模板的圆形通孔，之后用两个螺母从两块模板外侧进行旋紧固定；且两块模板之间需要保持0.2-0.3mm的间隙；采用0.2-0.3mm粗的钨丝缠绕在两块模板之间螺纹杆上；将两块模板相对紧固在一起后，竖直放置在坩埚内部中央；两块模板的顶面V字型槽夹角大于90°小于180°。