[发明专利]一种铅酸蓄电池正极铅膏的高温和膏方法

说明书

一种铅酸蓄电池正极铅膏的高温和膏方法，所述方法包括以下步骤：步骤一：将辅料和铅粉依次加入到和膏机中进行干搅拌，搅拌时间为4～5min；步骤二：在所述合膏机内加入纯水进行湿搅拌，湿搅拌时间为4～6min；步骤三：所述湿搅拌过后往和膏机中加酸性混合料搅拌，搅拌时间为6～8min；在合膏机内的温度达到80～85℃时，开启风机进行抽风降温，并继续搅拌，搅拌时间为5～6min；步骤四：所述加酸性混合料搅拌过后再降温搅拌，搅拌时间为15～20min；所述降温搅拌后出膏，出膏温度小于50℃。本发明在合膏的过程中采用高温合膏的方式，低温出膏的方式进行生产，同时在合膏中通过辅料和硫酸亚锡的添加进行正极铅膏的制造，制得的铅膏可以明显提高铅膏中4BS的含量，提高电池的循环寿命。

技术领域

本发明属于蓄电池加工领域，特别涉及铅酸蓄电池正极铅膏的高温和膏方法。

背景技术

铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池；铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。铅酸蓄电池具有充放电性能好、安全稳定且价格便宜等优点，目前被广泛应用于电动助力车、电动三轮车以及电动汽车等车型当中；虽然铅酸蓄电池的应用非常广泛，但是比能量、循环寿命方面还有待提高，特别是电池的使用寿命。

常规铅膏正极配方在和膏过程中添加硫酸生成4BS、3BS、2BS、1BS等活性物质，而4BS的存在恰好能够提高电池的循环寿命，而现有的铅酸蓄电池在生产制造过程中，其4BS含量低，因而蓄电池的循环寿命有限；那么，如何在和膏过程中来提高4BS的生成量，是我们迫切需要攻关的一个技术问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了铅酸蓄电池正极铅膏的高温和膏方法，具体技术方案如下：

一种铅酸蓄电池正极铅膏的高温和膏方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一：将辅料和铅粉依次加入到和膏机中进行干搅拌，搅拌时间为4～5min；

步骤二：在所述合膏机内加入纯水进行湿搅拌，湿搅拌时间为4～6min；

步骤三：所述湿搅拌过后往和膏机中加酸性混合料搅拌，搅拌时间为6～8min；在合膏机内的温度达到80～85℃时，开启风机进行抽风降温，并继续搅拌，搅拌时间为5～6min；

步骤四：所述加酸性混合料搅拌过后再降温搅拌，搅拌时间为15～20min；所述降温搅拌后出膏，出膏温度小于50℃。

进一步地，所述辅料包括四碱式硫酸铅晶种、四氟乙烯、二氧化铅和磺酸。

进一步地，所述辅料中的四碱式硫酸铅晶种、四氟乙烯、二氧化铅和磺酸分别为铅粉比例的3～5‰，1％～3％，3％～8％，2％～4％。

进一步地，所述辅料与所述铅粉采用鼓风的方式加入带合膏机中进行干搅拌。

进一步地，所述酸性混合料包括硫酸和硫酸亚锡，所述硫酸亚锡占酸性混合料的14～18％；所述硫酸采用25℃下比重为1.40g/cm3。

进一步地，所述加酸性混合料搅拌包括:

将硫酸亚锡通过边搅拌边加入的方式加入到硫酸中，静置1～3min；

而后将配置好的酸性混合料的一半加入到合膏机内，边加入边搅拌，搅拌3～4min；

换个方向进行搅拌，同时加入剩余的酸性混合料，时间为3～4min。

进一步地，所述再降温包括采用合膏机内循环水冷却和负压风机冷却进行再降温。

本发明的有益效果是：