[发明专利]混凝土潮湿面的环氧树脂胶黏剂

说明书

本发明涉及一种用于混凝土潮湿面的环氧树脂胶黏剂，解决了现有环氧树脂胶黏剂存在的成本高、脆性大，韧性低，各项性能有待进一步提高的问题。本发明由A组分和B组分以2～4：1混合制成，其中所述A组分包括以下重量份数的原料：双酚A型环氧树脂100份、坡缕石粉5～10份、废玻璃粉15～25份；所述B组分的组成及重量份数为：改性胺类固化剂45～65份、一元胺10～20份、触变剂4～6份。本发明原料简单、成本低，具有良好的柔韧性、优异的憎水性、低渗透性、低毒性和自干性、粘结性能优异，特别适用于混凝土潮湿面。

技术领域

本发明涉及胶黏剂制备领域，具体的说是一种混凝土潮湿面的环氧树脂胶黏剂。

背景技术

环氧树脂是一种至少含有两个环氧基团的高分子化合物的统称，由于环氧基团的化学活性比较活泼，可以与多种有机化合物与无机化合物发生反应，同时环氧树脂又是一种常见的热固性高分子材料，根据所使用的固化剂种类不同，其固化物的力学性能、粘接性、导电性能等各不相同，所以它能被广泛用于胶黏剂、涂料、绝缘材料、复合材料等领域。

常见的固化剂分为加热固化剂与常温固化剂两大类，加热固化的环氧树脂固化速度快，但是由于实际应用过程中加热耗费的资源较大，建筑防水卷材的胶黏剂一般以常温固化型或者低温固化型为主，使用较多的还是常温固化剂，常见的常温固化剂酚醛胺固化剂由于固化时的交联密度大，所以固化产物拉伸强度高，但是由于酚醛胺的分子量较大，固化产物性脆，易产生纵向断裂。

近些年来环氧树脂胶黏剂在建筑施工领域使用较多，但是受降雨降雪等气候影响，普通的环氧树脂固化剂的水溶性较大，在潮湿环境下使用时环氧树脂不能完全固化，这会导致建筑物使用寿命降低，特别是南方由于雨季较长，防水施工中较多使用自粘型防水卷材配合胶黏剂使用，但是由于工期紧张，有时不得不在低温潮湿的混凝土面上进行防水施工，常用的环氧树脂胶黏剂在低温潮湿甚至有少量明水的环境下不能完全固化，这会导致防水卷材粘接不牢，建筑渗漏水严重。

CN 105802566公开了一种用于潮湿混凝土表面CFRP粘贴的环氧树脂系胶结剂，该发明的使用底胶和浸渍胶两种成分不同的环氧树脂胶相结合，制备出了可在结构物潮湿表面常温下1.5小时内固化并达到使用标准，具有较强的粘结力及机械强度。该发明使用的固化剂为T-31固化剂，即市面上出售的一种酚醛胺固化剂，这种固化剂虽然能在潮湿环境下固化，但是由于这种固化剂自身的分子量过大，使得固化后的胶黏剂的脆性较大，韧性较低，在实际使用过程中胶黏剂易出现纵向破坏，导致性能失效。

CN 102977830公开了一种环氧树脂胶黏剂及其制备方法和应用，该发明通过加入增韧剂端氨基液体丁腈橡胶，制备出的胶黏剂粘结性能好，机械性能强，尤其适于用作车辆复合材料板的胶黏层。添加这种丁腈橡胶制备的胶黏剂虽然提高了粘接性能但是材料本身的脆性仍然没有得到改善，并且这种液体丁腈橡胶在国内产量较少，价格较为昂贵，不易大量生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种原料简单、成本低，具有良好的柔韧性、优异的憎水性、低渗透性、低毒性和自干性、粘结性能优异的混凝土潮湿面的环氧树脂胶黏剂。

本发明混凝土潮湿面的环氧树脂胶黏剂，由A组分和B组分以2-4：1重量比混合制成，优选为3：1，其中所述A组分包括以下重量份数的原料：双酚A型环氧树脂100份、坡缕石粉5～10份、废玻璃粉15～25份；所述B组分的组成及重量份数为：改性胺类固化剂45～65份、一元胺10～20份、触变剂4～6份。

所述B组分中的改性胺类固化剂通过以下方法制备而成：将1,6-己二胺、质量分数为37％～40％的甲醛溶液和腰果酚经过曼尼希(Mannich)反应后抽真空过滤制得。