[发明专利]一种加热卷烟专用再造烟叶生产方法

说明书

本发明通过一种加热卷烟专用再造烟叶生产方法，涉及再造烟技术领域，包括如下步骤：（1）粉碎：将烟草原料分为两份，第一烟草粉、第二烟草粉；（2）磨浆：将纤维用磨浆机磨制成纤维浆；（3）制浆：将第一烟草粉、纤维浆、水、粘合剂、发烟剂混合，制成浓浆；（4）涂布：将浓浆均匀地涂布于循环的金属带上，形成涂布层；（5）喷涂：将第二烟草粉喷涂于涂布层上；（6）经第一次干燥、压辊、剥离、第二次干燥，得到加热卷烟用再造烟叶。能够在保证再造烟叶抗张强度的前提下，通过额外添加烟草粉，一方面能有效吸收稠浆中的水分，缩短烘干时间，使香味损失率降低；另一方面，能有效增加再造烟叶中烟草物质含量，提升再造烟叶品质。

技术领域

本发明涉及再造烟叶技术领域，具体涉及一种加热卷烟专用再造烟叶生产方法。

背景技术

加热卷烟烟支包括烟草段、冷却段和滤嘴段，最核心技术即烟草段中烟草芯材料的制备工艺及其原料配方。主流加热卷烟产品用再造烟叶以稠浆法和造纸法应用较为广泛，另外还有辊压法再造烟叶和干法再造烟叶。加热卷烟用再造烟叶是作为承载甘油、烟碱、香味成分的发烟介质，要求非烟草成分含量低，烟香丰富，且满足后期加工处理要求。稠浆法再造烟叶因稠浆含水量高，在制备过程中烘干时间长，香味成分损失大；造纸法再造烟叶和干法再造烟叶因非烟草物质含量大，杂气重，烟草本香欠缺，烟香前后一致性差；辊压法再造烟叶抗张强度低，易造碎，后期加工难度大。现有技术中稠浆法再造烟叶在制备过程中因含水量高，往往需要很长时间才能完成干燥，这样会造成烟草香味成分的挥发，降低烟草香味成分保留率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种加热卷烟专用再造烟叶生产方法，能够在保证再造烟叶抗张强度的前提下，通过额外添加烟草粉，有效提高再造烟叶中烟草物质含量；另外，第二烟草粉施加于涂布稠浆上，能有效吸收稠浆中的水分，从而缩短稠浆烘干时间，使烟草及外加香料中的香味损失率降低。

本发明为一种加热卷烟专用再造烟叶生产方法，包括如下步骤：

（1）粉碎：将烟草原料粉碎分为第一烟草粉、第二烟草粉，所述第一烟草粉过80-200目筛，所述第二烟草粉过100-250目筛。烟草原料可以为烟叶、烟梗、膨胀烟丝、膨胀梗丝中的一种或多种；

（2）磨浆：将纤维用磨浆机磨制成纤维浆。纤维可以为木浆、草浆、麻浆、烟杆纤维中的一种或多种；

（3）制浆：将所述第一烟草粉、步骤（2）中所述的纤维浆、水、粘合剂、发烟剂混合，制成浓浆，按重量份计所述第一烟草粉为60-80份、纤维为2-10份、粘合剂为1-5份、发烟剂为16-25份，浓浆的含水率为75-80%，粘合剂为羧甲基纤维素、瓜尔胶、果胶等食用粘合剂中的一种或多种，发烟剂为甘油、丙二醇、乙二醇中的一种或多种；

（4）涂布：将步骤（3）所述浓浆均匀地涂布于循环的金属带上，形成涂布层；

（5）喷涂：将步骤（1）所述第二烟草粉喷涂于步骤（4）的涂布层上，将按重量份计所述第二烟草粉为5-40份。进一步的优选地，所述第二烟草粉为10-30份。第二烟草粉含水量≤7%；将烟草粉喷涂于涂布层上，一方面在保证原有浓浆均匀涂布的基础上进一步提高烟草物质含量，另一方面烟草粉能有效吸收涂布层的水分，使涂布层含水量降低，从而缩短涂布层的烘干时间。第一烟草粉、第二烟草粉的粒径可以相同也可以不相同，第二烟草粉的粒径略小于第一烟草粉比较合适，因为第二烟草粉的一个主要目的就是吸水，粒径较小的第二烟草粉容易负载在涂布层上，提高第二烟草粉在涂布层上中的均匀性，利于提高烟叶的品质；

（6）第一次干燥：将金属带上的物料在80-90℃进行干燥，将金属带上的物料干燥至含水率为20%左右；

（7）压辊：将经第一次干燥后的金属带上的物料进行压辊；

（8）剥离：将压辊后的物料从金属带上剥离，得到基片；