[发明专利]一种刨花板生产用防粘连网带

说明书

本发明公开了一种刨花板生产用防粘连网带，所述网带的上方铺设牛皮纸，所述网带的内部设置吸附牛皮纸的负压腔，所述网带的一侧的吸附驱动箱内部设置负压组件，所述负压组件的进风端连接所述的负压腔，所述负压组件的驱动力与网带的传送辊共用，所述牛皮纸与网带的传送速度相同，所述网带的上方设置切断牛皮纸的切断组件，本发明中的刨花板生产用防粘连网带上设置牛皮纸，牛皮纸可用于隔开网带与木板颗粒，防止在压板过程中木板与网带产生粘连，防止粘连对刨花板的表面质量产生影响以及减少网带的清理步骤，提高生产质量和效率，且网带的负压腔负压腔的负压力驱动来源于传送辊的转动，整机结构紧凑，充分利用能量，节能环保。

技术领域

本发明涉及板材生产设备技术领域，尤其涉及一种刨花板生产用防粘连网带。

背景技术

刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。

刨花板在被压合时，需要通过网带传送，且其压合过程也在网带上进行。现有技术中，铺粉机会在网带上均匀撒上施胶的木颗粒，使得木颗粒的平铺形状与目标木板的形状相似，通过的网带传送到压紧机，压紧机中的压合组件对木颗粒进行压合，使得木颗粒之间相互胶合，形成板材初型，随后对板材进行进一步的加工，但是木颗粒被压胶合的过程中，木颗粒会粘在网带上，影响板材的出料，同时也会影响压板材的表面质量，后期还需对粘连的网带进行清理，严重影响板材生产的质量效率。特别是对于不含甲醛的板材，其使用的MDI胶粘连性大，很容易粘连在网带上。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中木颗粒与网带粘连的问题，而提出的一种刨花板生产用防粘连网带。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种刨花板生产用防粘连网带，所述网带的上方铺设牛皮纸，所述网带的内部设置吸附牛皮纸的负压腔，所述网带的一侧设置吸附驱动箱，所述吸附驱动箱的内部设置负压组件，所述负压组件的进风端连接所述的负压腔，所述负压组件的驱动力与网带的传送辊共用，所述牛皮纸与网带的传送速度相同，所述网带的上方设置切断牛皮纸的切断组件。

进一步的，所述网带包括传送带、固定位于传送带外表面的壳体、壳体上端开口处的网带面，所述壳体和网带面形成负压腔，所述网带面上铺设牛皮纸，传送带与传送辊接触。

进一步的，支撑所述网带的机架进料一侧设置牛皮纸放卷组件，所述牛皮纸放卷组件上安装牛皮纸卷。

进一步的，所述传送辊的一端通过驱动轴固定连接驱动电机的输出轴，所述传送辊的另一端设置负压组件。

进一步的，所述负压组件包括连接轴、负压管、主动齿轮、被动齿轮、辅助转轴、叶片、负压筒、连接管和集中盒，所述连接轴的一端与传送辊同轴固定连接，所述连接轴的另一端贯穿所述吸附驱动箱并固定套接主动齿轮，所述主动齿轮与至少一个被动齿轮啮合，所述吸附驱动箱的内部旋转设置辅助转轴，所述被动齿轮固定套接于辅助转轴，所述辅助转轴的一端延伸至负压筒中并固定设置叶片，所述负压筒的在叶片的出风端开设出风孔，所述负压筒的在叶片的进风端通过连接管与集中盒的内腔连通，所述集中盒的内腔通过负压管与负压腔连通。

进一步的，所述吸附驱动箱的外壁设置挡板,所述挡板环布于吸附驱动箱靠近集中盒的边缘，挡板的四角为圆角。

进一步的，所述切断组件位于网带上方的铺粉机和压板组件之间，所述切断组件包括切断牛皮纸的切刀和驱动切刀进行切割的切断气缸，所述切刀固定设置于切断气缸的工作端。

进一步的，所述网带的下方设置密封板，所述密封板与所述网带面的外部形状相适应，所述密封板固定设置于网带的下方并与网带面相贴。

一种压板机，其传送组件部分包括上述的刨花板生产用防粘连网带。

本发明的有益效果是：