[发明专利]转炉一次烟气颗粒物超低排放设备和方法

说明书

本发明公开了一种转炉一次烟气颗粒物超低排放设备和方法，该转炉一次烟气颗粒物超低排放设备包括依次连接的蒸发冷却器(2)、电除尘器(4)、煤气冷却器(8)和切换站(9)，煤气冷却器(8)内含有单介质喷射装置(81)和双介质喷射装置(82)，切换站(9)外依次连接有输送管线和煤气柜(17)，切换站(9)外还依次连接有排放管线和放散烟囱(15)，该排放管线上设有脱水器(14)。该转炉一次烟气颗粒物超低排放设备和方法可以使回收和放散煤气含尘量均降低至10mg/Nm³以下，满足日益严格的粉尘排放达标要求；同时对放散的烟气予以消白。

技术领域

本发明涉及一种转炉一次烟气颗粒物超低排放设备，本发明还涉及一种转炉一次烟气颗粒物超低排放方法。

背景技术

环保形势的日益严峻，带给我们很大的挑战与机遇。2019年的中央经济工作会议要求，今年“污染防治攻坚战”要坚守阵地、巩固成果，聚焦做好打赢蓝天保卫战等工作。

我国现有的转炉炼钢一次煤气除尘采用的是OG湿法、半干法塔文及LT干法系统。站在排入大气的烟气含尘量角度来看，常规的LT干法系统有绝对的优势。可以将烟气含尘量降至20mg/Nm³烟气。但是，该常规干法工艺系统的除尘极限就是达到20mg/Nm³。

发明内容

为了进一步降低炼钢一次煤气的含尘量，本发明提供了一种转炉一次烟气颗粒物超低排放设备和方法，该转炉一次烟气颗粒物超低排放设备和方法可以使回收和放散煤气含尘量均降低至10mg/Nm³以下，满足日益严格的粉尘排放达标要求；同时对放散的烟气予以消白。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转炉一次烟气颗粒物超低排放设备，包括依次连接的蒸发冷却器、电除尘器、煤气冷却器和切换站，煤气冷却器内含有单介质喷射装置和双介质喷射装置，切换站外依次连接有输送管线和煤气柜，切换站外还依次连接有排放管线和放散烟囱，该排放管线上设有脱水器。

该转炉一次烟气颗粒物超低排放设备还包括水冷烟道和汽化冷却烟道，水冷烟道、汽化冷却烟道和蒸发冷却器依次连接。

电除尘器与煤气冷却器之间通过送气管道连接，该送气管道上依次设置有轴流风机和消音器。

煤气冷却器内含有两个单介质喷射装置，第一个单介质喷射装置、第二个单介质喷射装置和双介质喷射装置从上向下依次间隔设置。

双介质喷射装置含有沿煤气冷却器的周向交替排列的外混双介质雾化长喷枪和外混双介质雾化短喷枪。

外混双介质雾化长喷枪能够喷射出伞状气雾，外混双介质雾化短喷枪能够喷射出伞状气雾，煤气冷却器内的上部设有不锈钢除雾器。

外混双介质雾化长喷枪的一端与煤气冷却器的侧壁连接固定，外混双介质雾化长喷枪沿煤气冷却器的直径方向设置，外混双介质雾化长喷枪的长度为煤气冷却器半径的60％至80％。

外混双介质雾化短喷枪的一端与煤气冷却器的侧壁连接固定，外混双介质雾化短喷枪沿煤气冷却器的直径方向设置，外混双介质雾化短喷枪的长度为煤气冷却器半径的30％至40％。

脱水器为立式脱水器，脱水器的入口位于脱水器的上部，脱水器的出口位于脱水器的下部。

一种转炉一次烟气颗粒物超低排放方法，所述转炉一次烟气颗粒物超低排放方法采用了上述的转炉一次烟气颗粒物超低排放设备，所述转炉一次烟气颗粒物超低排放方法包括以下步骤：

步骤1、转炉烟气进入蒸发冷却器冷却；

步骤2、该转炉烟气进入电除尘器除尘；

步骤3、放散转炉烟气或回收转炉烟气；