[发明专利]一种高效燃烧余热回收系统

说明书

本发明公开了一种高效燃烧余热回收系统，包括与加热炉的炉体尾气口连接的热交换器、通过空气进风管与热交换器的进风口连接的鼓风机、与热交换器的排烟口连接的排烟管、与热交换器的空气出风口连接的空气出风管；加热炉的炉体内带有高温余热的尾气经过所述热交换器，把余热交换到从所述鼓风机吹进的空气，经过余热加热的空气从所述空气出风管排出并重新利用，交换后的热量降到排出标准的尾气通过所述排烟管排出。采用本发明的高效燃烧余热回收系统，铝材加热炉燃烧后的热量进入热交换器，由鼓风机输入到热交换器的空气通过热交换，该系统提高了铝材加热炉余热的回收利用率，并且避免了高温尾气直接排入大气中，达到节能降耗、节能环保的目的。

技术领域

本发明涉及余热回收系统的技术领域，具体涉及一种高效燃烧余热回收系统。

背景技术

铝材加热炉燃烧后产生的高温尾气没有得到回收利用，而是直接排放到大气中，不但造成能源的浪费，高温尾气的直接排放也会提高周围环境温度。

现有技术中虽然已从不同角度开展烟气余热资源回收利用工作，但尚未达到回收循环利用的目标和程度。工业炉窑是化工、冶金、水泥等行业的能源消耗大户，目前未做到对烟气余热资源合理转化回收与利用，一般采用空煤气双蓄热燃烧的方式或空气单预热的方式来回收烟气余热。但是，由于空煤气双蓄热燃烧的方式存在投资、运行成本较高，维护难度较大等技术缺陷，现有技术只能对烟气余热进行部分回收，余热回收利用率低。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种高效燃烧余热回收系统，结构合理，能将铝材加热炉燃烧后产生的高温尾气回收利用，余热回收充分，且回收利用率高，起到较好的节能减排效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高效燃烧余热回收系统，包括与加热炉的炉体尾气口连接的热交换器、通过空气进风管与所述热交换器的进风口连接的鼓风机、与所述热交换器的排烟口连接的排烟管、与所述热交换器的空气出风口连接的空气出风管；

加热炉的炉体内带有高温余热的尾气经过所述热交换器，把余热交换到从所述鼓风机吹进的空气，经过余热加热的空气从所述空气出风管排出并重新利用，交换后的热量降到排出标准的尾气通过所述排烟管排出。

优选的，所述热交换器包括壳体、位于所述壳体内的多根扭曲管，所述扭曲管成排设置在所述壳体内，并由隔板进行隔离；所述扭曲管的两端为光滑段，其中间为扭曲段。

其中，所述热交换器的底部设有进烟法兰，所述进烟法兰的尾气进口与加热炉的炉体尾气口连接；所述热交换器的顶部设有排烟法兰，所述排烟法兰安装在所述热交换器的排烟口；所述热交换器一侧的下端设有进风法兰，所述进风法兰安装在所述热交换器的进风口并与所述空气进风管的出风端连接；所述热交换器另一侧的中下端设有出风法兰，所述出风法兰安装在所述热交换器的空气出风口。

在本发明优选实施例中，所述排烟管上通过抽风管连接有抽风机。

进一步的，所述排烟法兰与风热蝶阀的进风端连接，所述风热蝶阀的出风端与所述排烟管连接。

可选的，所述空气进风管的中间位置安装有手动阀，用于调节进入到热交换器内的空气的风量。

由上，采用本发明的高效燃烧余热回收系统，铝材加热炉燃烧后的热量进入热交换器，由鼓风机输入到热交换器的空气通过热交换，利用铝材加热炉排出的高温尾气对进入热交换器内的新鲜空气进行加热，回收排出尾气中的余热，该系统提高了铝材加热炉余热的回收利用率，并且避免了高温尾气直接排入大气中，达到节能降耗、节能环保的目的。