[发明专利]一种自动化真空喷涂系统

权利要求书

1.一种自动化真空喷涂系统，包括喷涂主机，所述喷涂主机顶部设置有进料口，喷涂主机内部设置有混合腔，喷涂主机底部设置有出料口，其特征在于，所述混合腔包括两个左右对称的分腔室，两个分腔室中分别可转动地设置有一根搅拌轴，搅拌轴与喷涂主机分腔室的长度方向相平行设置，所述搅拌轴上交错设置有若干桨叶，两根搅拌轴上的各桨叶沿周向错开设置，两根所述搅拌轴与旋转驱动机构传动连接，两个所述喷涂主机分腔室底部均设置有出料口，出料口处对应设置有出料门，两个出料门均与启闭驱动机构传动连接，出料门沿与搅拌轴相垂直的截面呈弧形，出料门的弧形角为59°~61°，所述喷涂主机的左右两侧均设置有可打开的机体检修门，所述喷涂主机上侧设置有与混合腔相连通的抽真空管以及与混合腔相连通的热风烘干管，喷涂主机顶部设置有与混合腔相连通的第一喷嘴组件和第二喷嘴组件，所述第一喷嘴组件和第二喷嘴组件分别与一泵送管道相连接，泵送管道首端均连接有液体添加设备；所述进料口上方对应设置有物料添加设备。

2.根据权利要求1所述的一种自动化真空喷涂系统，其特征在于，所述分腔室内壁包括顶部弧形段、中间连接段和底部弧形段，顶部弧形段的弧形角为锐角，底部弧形段的弧形角为钝角，两个分腔室的底部弧形段相交设置；混合腔的总容积为2.30~2.36m³，混合腔底壁到搅拌轴上侧部分的混合腔容积为1.1~1.14m³，混合腔底壁到搅拌轴上方160mm高度位置的混合腔容积为1.5~1.506m³，混合腔底壁到机体检修门下边缘部分的混合腔容积为1.70~1.76m³；出料门的弧形角为60°，出料门的左右两个门体侧面均倾斜设置，出料门的两个门体侧面与出料口相应内壁均呈线接触。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动化真空喷涂系统，其特征在于，所述喷涂主机位于混合腔的下方一体设置有出料仓，出料门位于出料仓内，与出料仓底部相对应的喷涂主机外侧设置有安装底座，出料仓包括上方的锥形段和下方的直筒段，出料仓锥形段的横截面积从上到下递增设置，所述出料仓下方对应设置有缓存仓，缓存仓包括上方的直筒段和下方的锥形段，缓存仓锥形段的横街面积从上到下递减设置，出料口设置在缓存仓底部；混合腔、出料仓和缓存仓内均设置有若干与CIP自动清洗系统相连的清洗喷嘴。

4.根据权利要求1或2所述的一种自动化真空喷涂系统，其特征在于，所述搅拌轴上交错设置有若干撑杆，撑杆与搅拌轴相垂直，撑杆贯穿相应搅拌轴设置，撑杆的左右两端对称分布在搅拌轴左右两侧，撑杆两端均设置有桨叶，桨叶边缘呈弧形，每根搅拌轴上相邻的两根撑杆互相垂直；所述搅拌轴的左右两端均转动支撑在喷涂主机上，所述喷涂主机上对应每根搅拌轴的左右两端均设置有轴承，搅拌轴的其中一端伸出喷涂主机外，所述旋转驱动机构包括两个减速器，减速器输出端与对应搅拌轴伸出端传动连接，减速器输入端均与驱动电机传动连接，两个减速器之间还通过联轴器相传动连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种自动化真空喷涂系统，其特征在于，所述启闭驱动机构包括两根与两个出料门一一对应设置的出料门轴，出料门轴与搅拌轴相平行，出料门轴的左右两端可转动地支撑在喷涂主机上，出料门轴通过至少两个托臂与对应出料门固定连接，托臂端部与出料门之间设置有减震垫板，出料门轴的一端连接有摇臂，喷涂主机上对应摇臂设置有气缸仓，气缸仓内铰接有气缸，气缸的工作端铰接有双连摇杆，双连摇杆的左右两端均铰接有连杆，两连杆的另一端分别与对应摇臂相铰接；双连摇杆上方对应设置有与喷涂主机相固定的限位柱；喷涂主机上设置有可遮挡住气缸仓的气缸仓检修门，气缸仓检修门左右对称设置有两个。

6.根据权利要求1或2所述的一种自动化真空喷涂系统，其特征在于，所述抽真空管侧面连接有快拆回风管道，快拆回风管道的另一端与混合腔内部相连通，抽真空管端部通过管道一与油雾过滤器的进口相连接，管道一上分别设置有负压压力表、压力变送器和压力释放阀，所述油雾过滤器的底部设置有排污口，所述油雾过滤器的出口经法兰连接有前管道，前管道另一端连接有三通，三通右端连接有总管道，三通上端连接有抽风管，抽风管端部连接有风机，所述总管道上设置有碟阀，总管道后端连接有三通，三通的左右两端均连接有分管道，分管道上设置有手动球阀，分管道端部均连接有真空泵。