[发明专利]一种环形粉末冶金材料生坯的压制模具

说明书

本发明涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种环形粉末冶金材料生坯的压制模具，包括上模具和下模具，下模具的顶部开设有环形模腔，上模具的底部固定连接有与环形模腔相匹配的环形冲头，环形模腔内设有环形定位块，且环形定位块的底部对称固定连接有多个活动杆，多个活动杆的底部均贯穿环形模腔的侧壁并向外延伸，下模具的底部开设有与多个活动杆相匹配的调节槽，且调节槽内设有活动板，活动板的顶部与多个活动杆的底部固定连接，且活动板上还设有调节机构。该环形粉末冶金材料生坯的压制模具，能够便于压制不同高度的型号的产品，提高了适用范围，且能够便于对多余的粉末进行清扫，同时在产品脱离下模具时，将其推至其他位置，便于后续的加工。

技术领域

本发明涉及粉末冶金技术领域，具体为一种环形粉末冶金材料生坯的压制模具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。

目前，在粉末冶金过程中都需要用到压制模具对粉末进行压制，现有技术中模具对于需要压制的粉末量不能够进行调节，从而不便于适应不同情况下使用，对于模具上的粉末清扫比较麻烦，不便于人们的使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环形粉末冶金材料生坯的压制模具具备能够便于压制不同高度的型号的产品，提高了适用范围，且能够便于对多余的粉末进行清扫，同时在产品脱离下模具时，将其推至其他位置，便于后续加工的优点，解决了翻盘式粉末冶金在加料过程中由于加料斗自身腔体的局限性，使得加载物料时易产生淤堵，同时键入至过滤机内的浆料同一堆积在同一处，从而影响后续过滤的效果，不便于人们使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种环形粉末冶金材料生坯的压制模具，包括上模具和下模具，所述下模具的顶部开设有环形模腔，所述上模具的底部固定连接有与环形模腔相匹配的环形冲头，所述环形模腔内设有环形定位块，且环形定位块的底部对称固定连接有多个活动杆，多个所述活动杆的底部均贯穿环形模腔的侧壁并向外延伸，所述下模具的底部开设有与多个活动杆相匹配的调节槽，且调节槽内设有活动板，所述活动板的顶部与多个活动杆的底部固定连接，且活动板上还设有调节机构，所述下模具的顶部设有转板，且转板固定套接有转轴，所述转轴的底部通过第一轴承与下模具的顶部边缘处转动连接设置，所述转轴上设有驱动机构，所述环形冲头的底部固定嵌设有电磁铁。

优选的，所述调节机构包括伺服电机和螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿活动板的侧壁并向外延伸，且螺纹杆与活动板螺纹连接设置，所述螺纹杆的一端通过第二轴承与调节槽的槽底固定连接设置，所述伺服电机通过安装座与下模具固定连接，且伺服电机的输出端与螺纹杆的另一端固定连接设置。

优选的，所述驱动机构包括扭力弹簧和滑块，所述上模具的顶部边缘处开设有与转轴相匹配的通孔，所述转轴的一端穿过通孔并向外延伸，且转轴的侧壁开设有Z型滑槽，所述滑块与Z型滑槽滑动连接，且滑块的侧壁与通孔的侧壁固定连接设置，所述扭力弹簧与转轴活动套设，且扭力弹簧的两端分别与转轴的侧壁和下模具的侧壁固定连接设置。

优选的，所述转轴的侧壁开设有环形槽，且环形槽活动套设有环形块，且环形块的外壁通过连接杆与下模具的侧壁固定连接设置。

优选的，所述环形模腔的侧壁对称开设有两个通风孔，且两个通风孔均呈倾斜设置。

优选的，所述下模具的底部四角处均固定连接有支撑垫块，且支撑垫块的底部开设有防滑纹。

优选的，所述转板的底部固定设有橡胶垫片，且橡胶垫片与下模具相抵设置。

优选的，所述滑块的前后两侧壁均开设有弧形槽，且弧形槽活动连接有滚珠，所述滚珠与Z型滑槽相抵设置。