[发明专利]弧形工件智能焊接设备

说明书

本发明公开了弧形工件智能焊接设备，包括设备主体、电机、转轴、螺纹轴和吸风框，所述设备主体顶部的一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离电机的一端安装有螺纹轴，螺纹轴远离转轴的一端与设备主体的内壁固定连接，所述螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有滑动块，滑动块的顶端与设备主体的顶部滑动连接，且滑动块顶端的中心位置处固定有上支撑板，所述设备主体一侧的内壁上固定有第二限位框，且第二限位框顶部的一侧安装有固定结构，所述设备主体底端的一侧固定有第一限位框。本发明不仅降低了工作人员的劳动强度，提高了设备的焊接质量，还提高了设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，具体为弧形工件智能焊接设备。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，目前工业生产中存在大量使用焊接工艺的地方，焊接的质量决定了后续生产的成败。

现今市场上的此类弧形工件智能焊接设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类弧形工件智能焊接设备，在焊接时大多采用人工手持电烙铁然后进行电焊，这种焊接方式费时费力，导致工作人员的劳动强度较高，极易使工人疲劳；

(2)现有的此类弧形工件智能焊接设备，在进行焊接工作时难以固定住弧形工件，使弧形工件易产生偏移的现象，导致设备的焊接质量不高；

(3)现有的此类弧形工件智能焊接设备，在进行焊接工作后，焊枪由于长时间工作导致设备内部温度过高，降低了设备的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供弧形工件智能焊接设备，以解决上述背景技术中提出工作人员的劳动强度较高、设备的焊接质量不高以及设备的使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：弧形工件智能焊接设备，包括设备主体、电机、转轴、螺纹轴和吸风框，所述设备主体顶部的一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴远离电机的一端安装有螺纹轴，螺纹轴远离转轴的一端与设备主体的内壁固定连接，所述螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有滑动块，滑动块的顶端与设备主体的顶部滑动连接，且滑动块顶端的中心位置处固定有上支撑板，所述设备主体一侧的内壁上固定有第二限位框，且第二限位框顶部的一侧安装有固定结构，所述设备主体底端的一侧固定有第一限位框，且第一限位框内部的一侧安装有第一限位块，设备主体一侧的内壁上安装有第二气缸，第二气缸远离设备主体内壁的一端与第一限位块的外壁固定连接，所述设备主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内壁单片机的输出端分别与电机和第二气缸的输入端电性连接。

优选的，所述上支撑板底端的中心位置处铰接有剪叉杆，且剪叉杆一侧的上支撑板底端安装有第一气缸，所述第一气缸底端的一侧固定有下支撑板，且下支撑板底端的一侧安装有焊接枪。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有支撑块、放置板、夹紧板、第二限位块、承载台、承载板、回位弹簧和导向杆，所述第二限位框上方的设备主体内部设有承载台，第二限位框内部的一侧安装有第二限位块，第二限位块的顶端延伸至第二限位框的外部并与承载台的底端固定连接，且承载台顶端的一侧固定有承载板，并且承载板一侧的承载台顶端安装有滑板，所述滑板一侧的外壁上固定有支撑块，且支撑块表面的一侧铰接有夹紧板，并且夹紧板一侧的支撑块外壁上固定有放置板。

优选的，所述承载板一侧的外壁上安装有回位弹簧，回位弹簧远离承载板的一端与滑板的外壁固定连接，且回位弹簧一侧的承载板外壁上固定有导向杆。

优选的，所述承载板一侧的外壁上铰接有螺纹杆，螺纹杆远离承载板的一端延伸至设备主体的外部，且螺纹杆远离设备主体外壁的一端固定有手柄。