[发明专利]一种光纤熔拉装置

说明书

本发明公开了一种光纤熔拉装置，涉及光纤制造设备技术领域，包括工作台、夹紧拉动组件、回收组件、熔融机构和冷却机构，工作台上设置有移动滑轨和移动齿条，移动滑轨固定设置在工作台上的中间位置，移动齿条固定设置在工作台上，夹紧拉动组件设有两组，两组夹紧拉动组件对称设置在移动滑轨上的两侧，回收组件设置在移动滑轨上，熔融机构和冷却机构分别固定设置在工作台上的两侧，本发明通过各个组件的配合工作解决了传统的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，以及光纤熔拉完毕后光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用会浪费大量的工作时间和效率的问题。

技术领域

本发明涉及光纤制造设备技术领域，尤其是涉及一种光纤熔拉装置。

背景技术

随着光通信技术的发展，光合波器件以及高功率激光器件的应用越来越广泛，这些器件的作用是将多个波长的信号合成一路信号进行传输或将多路低功率的泵浦激光合成一路高功率的激光。其中，高功率泵浦激光合束器是高功率光纤激光器的关键与核心器件，光纤熔拉技术在光纤耦合器等光纤通讯器材的制作和应用过程中广泛使用，熔融拉锥制造工艺是制作光纤耦合器等光纤器件的通用方法，其基本工艺过程为：将两根(或多根)去除涂覆层的单模(或多模)光纤以一定的方式靠拢，在高温下加热熔融，同时向两侧拉伸，形成一段双向圆锥结构，实现光纤器件制造。光纤器件的熔融拉锥制造所用的设备是熔融拉锥机，现有的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏，而且在光纤熔拉完毕后此时光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤熔拉装置，以解决背景技术中提到的，现有的光纤熔拉装置在对光纤进行熔拉的过程中，无法对熔融状态的光纤进行盛装回收，容易造成材料的浪费和环境的破坏，而且在光纤熔拉完毕后此时光纤的表面温度较高，需要长时间的冷却后才能进行存储利用，会浪费大量的工作时间和效率的问题。

本发明提供一种光纤熔拉装置，包括工作台、夹紧拉动组件、回收组件、熔融机构和冷却机构，所述工作台设置在地面上，所述工作台上设置有移动滑轨和移动齿条，所述移动滑轨沿所述工作台的长度方向固定设置在工作台上的中间位置，所述移动齿条固定设置在工作台上且位于所述移动滑轨的旁侧，所述夹紧拉动组件设有两组，两组所述夹紧拉动组件结构相同，两组所述夹紧拉动组件对称设置在移动滑轨上的两侧，两组所述夹紧拉动组件均与所述移动滑轨之间滑动配合，所述回收组件设置在所述移动滑轨上并且所述回收组件位于两组所述夹紧拉动组件之间，所述回收组件与所述移动滑轨之间滑动配合，所述熔融机构和所述冷却机构分别固定设置在工作台上的两侧。

进一步地，每组所述夹紧拉动组件均包括拉动部件和夹紧部件，所述拉动部件设置在移动滑轨上，所述拉动部件与所述移动滑轨之间滑动配合，所述夹紧部件固定设置在拉动部件上，所述拉动部件包括拉动滑块、移动电机、移动齿轮和移动架，所述拉动滑块滑动安装在所述移动滑轨上，所述移动电机固定设置在所述拉动滑块上，所述移动齿轮固定设置在移动电机的输出轴上，所述移动齿轮与所述移动齿条啮合，所述移动架呈T型结构，所述移动架的底部固定设置在拉动滑块上。

进一步地，所述夹紧部件包括两个夹紧座、两个夹紧气缸和两个夹紧板，两个所述夹紧座对称设置在移动架的顶部，两个所述夹紧座均与所述移动架固定连接，两个所述夹紧气缸分别设置在一个所述夹紧座的外侧，两个所述夹紧气缸的输出端分别贯穿一个所述夹紧座，两个所述夹紧板分别固定设置在一个夹紧气缸的输出端上，每个所述夹紧板上均贴合设置有橡胶垫。

进一步地，所述回收组件包括回收滑块、限位座、回收箱和两个限位插销，所述回收滑快滑动安装在移动滑轨上，所述限位座固定设置在回收滑块上，所述限位座上设有开口，所述回收箱的底部插接设置在限位座上的开口内，所述限位座的两侧对称开设有两个插口，所述回收箱底部的两侧对称开设有与两个插口相对应的插孔，两个所述限位插销分别插接设置在一个插口和插孔上。