[发明专利]萃取萘的萃取剂及其制备方法和应用以及荒煤气除萘的方法及装置

说明书

本发明涉及荒煤气净化领域，公开了一种萃取萘的萃取剂，该萃取剂含有氨、洗油、乙醇和水，其中，氨、洗油和乙醇的重量比为1:0.5‑1.5:2‑4。本发明还公开了一种萃取萘的萃取剂的制备方法和应用以及荒煤气除萘的方法及装置。采用本发明的萃取剂可有效脱除荒煤气中的萘，比使用乙醇和/或洗油作为萃取剂的脱除率可提高5％以上。

技术领域

本发明涉及荒煤气净化领域，具体涉及萃取萘的萃取剂及其制备方法和应用以及荒煤气除萘的方法及装置。

背景技术

目前，炼钢、煤化工、石油化工等行业都会有荒煤气的产生，而荒煤气中含有一定量的萘。

煤干馏出的荒煤气中萘含量高，常常会在荒煤气管道凝结成片状结晶，造成管线及其他常温设备的堵塞，在冬季此问题更加突出。由于煤气中萘、氨并存，往往是两者同高，造成预脱硫槽及脱硫槽堵塞。而且在后续工艺中需要将荒煤气进行加氢除氧处理，这也导致萘在高温中发生碳化而造成在预加氢段形成大量的积碳，造成加氢压差达0.7Mpa，往往几个月后催化剂基本失活，极大的损害了催化剂转化性能。

焦炭生产中萘以气态形式进入到焦炉气中，一般经过洗苯流程，用洗油将其溶解吸收，但焦炉气中萘的脱除率＜80％，焦炉煤气中萘仍有500-600mg/m³残留，而且经过TSA工艺后荒煤气中萘含量仍达到30mg/m³，导致一氧化碳变换催化剂积碳，催化剂在几个月内就失活，严重影响催化剂的寿命和使用效率。

为了将荒煤气中的萘有毒物质，彻底处理，保证催化剂的寿命和效率，在脱萘的同时为了不转移到污水中，成为制约污水回用和零排放的难题，目前都是从荒煤气气相中将萘彻底清除。

目前，从荒煤气中脱除萘的工艺有TSA变温吸附法、冷却结晶法、苯洗法、低温甲醇洗或NHD脱硫法，但采用这些方法处理后的荒煤气中萘含量仍在30mg/m³以上。目前，萘含量低于30-80mg/m³后一般都不再进行处理，目前没有更好的办法能做到从荒煤气中有效的脱除萘，使萘含量达到0.3mg/m³以下。

对于萘的实验室做法，在医药行业只是作为提纯工艺，没有大规模地应用到煤化工中，而且有些指标还达不到环保的要求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的荒煤气中脱萘效率低问题，提供一种具有萃取萘功能的萃取剂及其制备方法和应用以及荒煤气除萘的方法及装置，以实现有效脱除荒煤气中的萘，使荒煤气中萘达到较低含量的目的。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种萃取萘的萃取剂，该萃取剂含有氨、洗油、乙醇和水，其中，氨、洗油和乙醇的重量比为1:0.5-1.5:2-4。

本发明第二方面提供一种萃取萘的萃取剂的制备方法，该方法包括将氨、洗油、乙醇和水进行混合。

本发明第三方面提供由上述方法制备的萃取剂。

本发明第四方面提供上述萃取剂在荒煤气除萘中的应用。

本发明第五方面提供一种荒煤气除萘的方法，该方法包括将荒煤气与上述萃取剂进行接触。

本发明第六方面提供一种荒煤气除萘的装置，该装置包括洗涤塔和回收系统；

所述洗涤塔用于将荒煤气进行洗涤，得到含萘洗涤液和脱萘气；

回收系统用于将所得含萘洗涤液中的萘进行回收，再生得到的乙醇、氨和洗油回用于洗涤塔中；

其中，所述洗涤塔中装填上述萃取剂。

采用本发明的技术方案可以有效脱除荒煤气中的萘，使用本发明的萃取剂用于脱除荒煤气中的萘的脱除率比使用乙醇和/洗油作为萃取剂的脱除率高5％以上。

附图说明