[发明专利]一种钢筋除锈方法在审
申请号: | 201911192766.3 | 申请日: | 2019-11-28 |
公开(公告)号: | CN111015373A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 卢兆林;卢小升;卢云霞 | 申请(专利权)人: | 铜陵市兆林工贸有限责任公司 |
主分类号: | B24B1/00 | 分类号: | B24B1/00;B24B27/033;B05C17/00;B05D7/14 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 薛鹏 |
地址: | 244000 安徽省铜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢筋 除锈 方法 | ||
1.一种钢筋除锈方法,其特征在于,该方法步骤如下:
S1:预处理,对生锈的钢筋表面进行清理,清除非锈迹的杂物后,使用气割枪扫掠数次预热,待预热后的钢筋在自然环境下降温冷却,钢筋在加热和降温的过程中产生微量形变,在钢筋的微量形变恢复过程中,附着在钢筋表面的锈渣产生松动;
S2:除锈套除锈,在S1中预处理完成后,安装除锈套,除锈套包裹于钢筋的表面,锁紧除锈套后,通过握持把手旋转除锈套,使得除锈套摩擦锈渣,将锈渣从钢筋上分离出来,除锈过程中,除锈套中添加除锈剂并按压除锈套的顶端,使气流向除锈套中吹入,对钢筋进行除锈;
S3:涂防锈油,将S2中除锈完成后的除锈套卸下,清理其中的锈渣后,再次包裹于钢筋上,通过向除锈套的顶端加入防锈油,旋转除锈套,使得防锈油充分覆于钢筋的表面,避免除锈后的钢筋再次生锈;
其中,S2至S3中所述的除锈套包括套体(1)、套头(2)、底座(3)、除锈单元(4)、锁紧绳(5)和把手(6);所述套体(1)为塑性材料,套体(1)包裹于钢筋的外表面,套体(1)的外表面设有锁紧绳(5),套体(1)的内表面设有除锈单元(4);所述除锈单元(4)之间相隔5至8毫米排列,所述把手设置在套体(1)的外侧;所述套体(1)的底端设有底座(3),套体(1)的顶端设有套头(2),所述套体(1)与套头(2)和底座(3)的接触面通过粘扣带(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋除锈方法,其特征在于:所述除锈单元(4)包括钢刷(41)和基座(42),所述基座(42)嵌入安装在套体(1)的内壁上;所述钢刷(41)通过卡扣安装在基座(42)上;所述套体(1)通过塑性板材(11)卷覆而成,使得套体(1)包裹于钢筋上;在制作套体(1)时,所述除锈单元(4)直接安装在塑性板材(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋除锈方法,其特征在于:所述套体(1)的外表面设有螺旋环绕的凸起固定孔(12);所述锁紧绳(5)通过凸起固定孔(12)定位,锁紧绳(5)螺旋环绕在套体(1)的外表面,收紧锁紧绳(5)使得塑性的套体(1)紧密包裹于钢筋的外表面。
4.根据权利要求2所述的一种钢筋除锈方法,其特征在于:所述基座(42)上设置有槽口;基座(42)与钢刷(41)连接的一侧设为外侧,基座(42)朝向套头(2)与底座(3)的两端设为基座(42)的上下端;所述基座(42)的外侧设有一号槽口(421);基座的(42)上下端设有二号槽口(422);所述二号槽口(422)为对称基座(42)上下端设置的斜槽;所述一号槽口(421)与二号槽口(422)之间相连通,通过设置在基座(42)上的槽口使得阻隔的除锈剂和气流从二号槽口(422)流入,引导至一号槽口(421)流出至钢刷(41)上。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋除锈方法,其特征在于:所述套头(2)包括按压腔(21)和漏斗(22);所述漏斗(22)的底端伸入套体(1)内;漏斗(22)外侧的中部设置有凸出的平面,所述粘扣带(7)设置在凸出的平面上,使套头(2)与套体(1)上端的粘扣带(7)相贴合;通过套头(2)向套体(1)内添加除锈剂,除锈剂通过漏斗(22)流入钢筋表面的锈渣中,所述按压腔(21)设置有单向气嘴(23),挤压时,外部空气通过漏斗(22)进入套体(1)与钢筋的空隙中,单向气嘴(23)使得套体(1)内部的气流从套头(2)进入,底座(3)流出。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋除锈方法,其特征在于:所述底座(3)的截面呈横置的凸形,凸起的一端朝向钢筋,使得凸型的底座(3)卡合在套体(1)上,底座(3)的上下端面上设置有耐磨层(31),底座(3)的内外面上分别设置有粘扣带(7),底座(3)由塑性材料卷成,通过粘接固定的粘扣带(7)调整底座(3)的直径大小,底座(3)通过设置在凸起截面上的粘扣带(7)分别与两个套体(1)相粘接,增加了套体(1)的长度。
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