[发明专利]一种隔音垫冲孔检测装置

说明书

本发明涉及一种隔音垫冲孔检测装置，包括固定架、设于固定架上的仿形件、嵌设于仿形件上的多个孔位感应器、与孔位感应器电连接的电控箱以及设于电控箱上的孔位指示组件。与现有技术相比，本发明结构简单、操作方便，采用机械检测代替人工检测，避免人工检测隔音垫冲孔过程的遗漏现象，提高检测精度，并有效降低劳动力成本，提高检测效率。

技术领域

本发明属于冲孔检测技术领域，涉及一种隔音垫冲孔检测装置。

背景技术

目前，随着汽车行业的稳定发展，各主机厂对供应商提供零件的质量要求越来越高，因此有较多的人工成本投入到产品质量的检测过程中，由于人工目视检测稳定性差且人工费用有越来越高的趋势，汽车行业零件供应商公司都在渐渐引进自动化检测设备代替人工目视检测来解决一些关键岗位质量防错的问题，因此研发相对简单实用的防错检测工装，有利于降低企业生产成本，提高生产效率及产品质量。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种隔音垫冲孔检测装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种隔音垫冲孔检测装置，包括固定架、设于固定架上的仿形件、嵌设于仿形件上的多个孔位感应器、与孔位感应器电连接的电控箱以及设于电控箱上的孔位指示组件。

隔音垫置于仿形件上，孔位感应器检测隔音垫上的冲孔情况，孔位指示组件根据孔位感应器的检测反馈，显示隔音垫的冲孔情况。

进一步地，所述的仿形件为与隔音垫相适配的胎膜，所述的胎膜上开设有与隔音垫标准冲孔相适配的开孔，所述的孔位感应器嵌设于开孔内。

每个孔位感应器设于与相应的隔音垫标准冲孔对应的位置上，用于检测隔音垫上该位置处的冲孔情况。

进一步地，所述的孔位感应器包括与隔音垫标准冲孔相适配的检测杆、沿竖直方向由上而下依次设于检测杆底部的导电环形凸起、传动杆与线性电机，以及相对设置在开孔内壁上并与电控箱电连接的2个触点。

所述的检测杆的尺寸与隔音垫标准冲孔尺寸相适配。

工作时，线性电机向上推动检测杆，若隔音垫相应位置处开孔状态良好，则检测杆可穿过冲孔并升至最高高度处，此时，导电环形凸起分别与2个触点电接触，若隔音垫相应位置处未开孔、或开孔过小、或开孔位置偏移，则检测杆与隔音垫相抵触，无法继续抬升，导电环形凸起与触点相分离。电控箱根据导电环形凸起与触点的接触情况判断隔音垫的冲孔情况。

或者，该装置还包括相对设置在孔位感应器上方的发射传感器，并且每一组孔位感应器、隔音垫标准冲孔及发射传感器位于同一直线上。

进一步地，所述的孔位感应器为红外线接收器，所述的发射传感器为红外线发射器。

工作时，红外线发射器发射出的红外线穿过隔音垫冲孔照射于红外线接收器上，红外线接收器根据是否接收到红外线、接收到的红外线光斑的位置以及接受到的红外线光斑的面积，判断隔音垫的相对位置是否有冲孔、冲孔位置是否准确以及冲孔大小是否符合要求。

进一步地，所述的孔位指示组件包括多个分别与孔位感应器电连接的孔位指示灯。

多个孔位指示灯分别与多个孔位感应器相对应，以显示不同位置的冲孔情况。

进一步地，所述的孔位指示灯内设有两种颜色的光源。

所述的孔位指示灯根据其对应位置的冲孔情况，发出相应颜色的光。

进一步地，所述的电控箱内设有分别与孔位感应器及孔位指示组件电连接的控制器。

所述的控制器根据孔位感应器的反馈信息控制相应的孔位指示灯工作。

进一步地，所述的电控箱上还设有与控制器电连接的报警模块。