[发明专利]一种搅拌站废浆湿磨用分散剂

说明书

本发明公开了一种搅拌站废浆湿磨用分散剂，各组分及其所占质量百分比包括：胶束稳定组分A 10～20％，分散组分B 1～5％，助磨组分C 5～10％，助磨组分D 5～10％，水55～79％。本发明所述搅拌站废浆湿磨用分散剂采用多组分废浆用配方体系，在提高废浆的湿磨效率的同时，可防止沉降并提高湿磨后浆液的稳定性，实现混凝土搅拌站废浆的高效资源化利用，具有重要的经济和环境效益。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种搅拌站废浆湿磨用分散剂。

背景技术

目前，混凝土搅拌站的废浆包括：洗车时排出的大量废浆、不合格混凝土进行砂石分离后产生的大量废浆以及生产过程中产生的各种废浆。上述废浆具有一定的活性，可以作为原料加入混凝土。但是由于废浆中颗粒尺寸分布不均匀、颗粒粒径范围大，如果直接加入混凝土中，会导致混凝土强度有较大的波动。在当前环保要求的大形势下，这些废浆废渣已不可能直接排放，现阶段的处理方式包括通过干磨和湿磨处理赋予废渣各种不同的需求功能，而废浆渣的干法粉磨存在粉末效率低、能耗成本高的缺点。

湿磨是对湿物料进行粉磨成浆体的一种生产方法，湿磨跟干磨相比可以降低处理成本和提高处理效率，减少环境污染，提高经济、社会和生态效益，并可改善矿物掺合料的性能，全面提升水泥基材料的性能。但是在湿法研磨过程中产品是不能过度研磨的，重磨或过磨会导致料浆团聚和粘度的上升，导致分散剂添加量增大，严重影响后序工艺的正常进行。

湿磨分散剂是湿磨过程中必须用到的一种化学添加剂，它可以提高粉磨效率、降低粘度，提高湿磨后掺合料的流动性。目前报道的湿磨分散剂主要为单一粉磨物质的分散剂，常见的高分子聚合物分散剂如专利CN107602774A公开了一种湿排粉煤灰用分散剂，专利CN107649068A公开了一种湿磨用低分子量阳离子型聚合物分散剂，此类分子结构尺寸难以适应粒径范围大、成分复杂的废浆料，同时会促使小颗粒絮凝团聚从而增大粘度；常见的无机分散剂缺乏足够的空间位阻效应，使粉磨后的浆液不稳定、易沉降。

发明内容

本发明的主要目的在于针对现有技术存在的不足，提供一种搅拌站废浆湿磨用分散剂，该分散剂可提高粉磨效率，并防止粉磨后浆液沉降，有利于保障所得湿磨后浆液的稳定性能，并进一步提升其使用性能。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种搅拌站废浆湿磨用分散剂，各组分及其所占质量百分比包括：胶束稳定组分A10～20％，分散组分B 1～5％，助磨组分C 5～10％，助磨组分D 5～10％，水55～79％(包含其他组分引入的水)。

上述方案中，所述分散组分A为可自组装成胶束的嵌段共聚物，聚乙二醇-聚乳酸-甲氧基聚乙二醇共聚物，分子量为10000～50000，其中聚乳酸段、聚乙二醇段、甲氧基聚乙二醇段的摩尔比为1:(1～5):(3～50)。

上述方案中，所述分散组分A的制备方法包括如下步骤：将聚乳酸、聚乙二醇和催化剂(辛酸亚锡，用量为聚乳酸段质量的0.5-0.8％)，加热至120-160℃，反应2～4h，然后加入甲氧基聚乙二醇继续保温反应2～6h，得分散组分A。

上述方案中，所述分散组分B以羟丁基乙烯基醚单体、丙烯酸、阳离子型单体和衣康酸酐为主要原料，经自由基聚合而成；其中各单体及其所占质量百分比包括：羟丁基乙烯基醚单体72～89％、丙烯酸5～10％、阳离子型单体5-15％和衣康酸酐1～3％。

上述方案中，所述分散组分B的制备方法具体包括如下步骤：

1)按上述配比称取各原料，将羟丁基乙烯基醚、氧化剂溶于水中，升温至10～50℃，得到水溶液I；

2)将丙烯酸、阳离子型单体、衣康酸酐、链转移剂混合溶于水中，得混合溶液II；

3)将还原剂溶于水中，得到还原剂溶液III；